[实用新型]一种将原料和成品料进行混合筛分的制砂系统

说明书

本实用新型属于机制砂生产技术领域，公开了一种将原料和成品料进行混合筛分的制砂系统，包括原料存储仓、制砂机、提升机和筛分装置，制砂机的进料口连接有原料供应装置，制砂机的出料口通过成品输送机构与提升机的进料口连接；提升机的出料口与筛分装置的进料口连接，原料存储仓的出料口和提升机的进料口之间设置有第一原料输送装置；筛分装置的每个砂子出料口分别与对应的成品仓的进料口连接，筛分装置的原料出料口通过回料机构与原料存储仓或制砂机的进料口连接。该制砂系统通过将原料和机制砂成品料同时由提升机提升至筛分装置进行筛分，由于原料的粒径大，重量重，在重力作用下，能够带动机制砂成品料在筛分装置内快速流动，提高了筛分效率。

技术领域

本实用新型属于机制砂生产技术领域，具体涉及一种将原料和成品料进行混合筛分的制砂系统。

背景技术

机制砂是由岩石经爆破破碎、机械破碎、筛分制成粒径小于5mm的颗粒。机制砂富有棱角，比较干净，它既区别于天然砂，又不同于一般石屑，是一种理想的混凝土细骨料。我国配制普通混凝土绝大多数采用黄砂，只有在缺乏合格黄砂时才会采用机制砂。但国外的混凝土除了使用黄砂外，同时也采用机制砂。我国自1994年以来，通过对机制砂的物理性能及矿物组成和用机制砂配制的混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量、抗折强度、收缩徐变等进行了试验研究和工程应用，实践表明机制砂替代天然砂配制混凝土在技术上是可行的、经济上是合理的。

现有的制砂系统在制砂过程中，由制砂机制备的机制砂会通过输送装置输送至筛分装置中进行筛分，从而获得不同级配的机制砂。但是由于机制砂的粒径小，质量轻，在进入筛分装置后会出现流速过慢，甚至出现堆积现象，影响筛分效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种将原料和成品料进行混合筛分的制砂系统，以解决现有技术存在的上述一个或多个问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种将原料和成品料进行混合筛分的制砂系统，包括原料存储仓、制砂机、提升机和筛分装置，所述制砂机的进料口连接有原料供应装置，所述制砂机的出料口通过成品输送机构与所述提升机的进料口连接；所述提升机的出料口与所述筛分装置的进料口连接，所述原料存储仓的出料口和所述提升机的进料口之间设置有第一原料输送装置；所述筛分装置的每个砂子出料口分别与对应的成品仓的进料口连接，所述筛分装置的原料出料口通过回料机构与所述原料存储仓或所述制砂机的进料口连接。

进一步的，所述原料存储仓的出料口与所述制砂机的进料口之间还设置有第二原料输送装置。

进一步的，所述成品输送机构、所述第一原料输送装置、所述第二原料输送装置以及所述回料机构均为螺旋输送机。

进一步的，所述原料存储仓包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口设置于所述原料存储仓的底部，并与所述第一原料输送装置的进料端连接；所述第二出料口设置于所述原料存储仓的中部，并与所述第二原料输送装置的进料端连接，所述第二出料口设置有阀门。

进一步的，所述提升机为斗式提升机。

进一步的，所述筛分装置包括振动筛和风暴式砂粉分离器；所述振动筛的进料口与所述提升机的出料口连接，所述振动筛的出料端设置有砂子出料口和所述原料出料口，所述砂子出料口与所述风暴式砂粉分离器的砂子进料口连接。

进一步的，所述风暴式砂粉分离器包括机壳，所述砂子进料口设置于所述机壳的顶部一侧，所述机壳顶部远离所述砂子进料口的另一侧设置有抽风除尘管，所述抽风除尘管连接有抽风除尘装置；所述机壳的底部沿所述抽风除尘管向所述砂子进料口方向依次设置有细砂出料口、中砂出料口和粗砂出料口；所述机壳靠近所述进料口的一侧设置有供风装置。

进一步的，所述中砂出料口设置有机砂加湿器。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点：