[实用新型]甲苯生产苯甲酸热电耦合高效节能减排工艺装置有效
申请号: | 201922071311.8 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN211120807U | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 赵富贵;王昶;陈阳 | 申请(专利权)人: | 天津东大化工集团有限公司 |
主分类号: | F28D21/00 | 分类号: | F28D21/00;F22B1/18;C07C63/06;C07C51/265;B01D53/02 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 300455 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲苯 生产 苯甲酸 热电 耦合 高效 节能 工艺 装置 | ||
本实用新型涉及一种甲苯生产苯甲酸热电耦合高效节能减排工艺装置,由连续化催化氧化塔顶部出来的混合气体依次经过第一热交换器、第一油水分离器、第二热交换器、第二油水分离器、第三热交换器、第三油水分离器、第四热交换器、第四油水分离器、多通道热交换器、第五油水分离器、第五热交换器、蜗轮发电机组、多通道热交换器、吸附器后排出到室外大气中。本实用新型实现了全工艺的节能减排,每年产生经济效益上千万。
技术领域
本实用新型属于节能环保领域,涉及甲苯连续催化氧化生产苯甲酸的热能利用技术和原料回收技术,尤其是甲苯连续催化氧化生产苯甲酸热电耦合高效节能减排工艺装置。
背景技术
甲苯连续催化氧化生产苯甲酸生产工艺,在反应塔的顶部将会产生混合气体,主要是由空气氧化,夹带有大量没有消耗掉的氧气、氮气、反应产生的水蒸气以及未能转化的甲苯所组成,这部分混合气体具有很高的热值,是一个很有利用价值的能源,其中甲苯气体是生产苯甲酸产品的原料,其量可观,必须分离再利用,因此需要通过很好的能量转换工艺和分步冷凝,将热能转化为可以利用的再生能源和低成本分离出有价值的生产原料。以往甲苯非连续催化氧化生产苯甲酸工艺,由于工艺的不连续性,即使对生产过程有价值的混合气体作了一些合理化的利用,但终究不连续生产工艺,很难将这部分热能用于其他连续化工艺,使得生产成本很高,节能减排上存在很大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种甲苯连续催化氧化生产苯甲酸热电耦合高效节能减排工艺装置,实现全工艺的节能减排。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种甲苯生产苯甲酸热电耦合高效节能减排工艺装置,包括依次连接的第一热交换器、第一油水分离器、第二热交换器、第二油水分离器、第三热交换器、第三油水分离器、第四热交换器、第四油水分离器、多通道热交换器、第五油水分离器、第五热交换器、蜗轮发电机组以及吸附器;
第一热交换器的热媒进口连接苯甲酸反应塔顶部混合气出口管线,第一热交换器的热媒出口通过管线连接第一油水分离器的混合气进口,第一热交换器的冷媒进口连接精馏再沸器冷却水汇流管线,第一热交换器的冷媒出口通过管线连接气液分离器的进口,气液分离器的出口通过管线连接压缩机,压缩机通过管线连接至锅炉;
第二热交换器的热媒出口通过管线连接第二油水分离器的混合气进口,第二热交换器的冷媒进口连接第五热交换器的热媒出口,第二热交换器的冷媒出口通过管线连接至第五热交换器的热媒进口;
第三热交换器的热媒出口通过管线连接第三油水分离器的混合气进口,第三热交换器的冷媒进口连接甲苯原料输入管线,第三热交换器的冷媒出口连接预热甲苯原料输出管线;
第四热交换器的热媒出口通过管线连接第四油水分离器的混合气进口,第四热交换器的冷媒进口连接冷却水输入管线,第四热交换器的冷媒出口连接冷却水输出管线;
第四油水分离器的混合气出口通过管线连接多通道热交换器的第一热媒进口,
多通道热交换器的第一热媒出口通过管线连接第五油水分离器的混合气进口,第五油水分离器的混合气出口通过管线连接多通道热交换器的第一冷媒进口,多通道热交换器的第一冷媒出口通过管线连接第五热交换器的冷媒进口,第五热交换器的热媒进口连接至第二热交换器的冷媒出口管线,第五热交换器的热媒出口连接至第二热交换器的冷媒进口管线,第五热交换器的冷媒出口通过管线连接至蜗轮发电机组的热源进口,蜗轮发电机组的热源出口通过管线连接至多通道热交换器的第二冷媒进口,多通道热交换器的第二冷媒出口通过管线连接吸附器的进口,吸附器出口连接混合气排放管线。
而且,各个油水分离器的甲苯出口均连接甲苯输出管线,各甲苯输出管线汇合后连接至甲苯储罐,各个油水分离器的冷凝水出口均连接冷凝水输出管线,各冷凝水输出管线汇合后连接至污水处理站。
本实用新型的优点和积极效果是:
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