[实用新型]一种金属硅提纯用分凝装置

说明书

本实用新型是一种金属硅提纯用分凝装置，包括顶部开口的竖直的炉体和输送管，炉体内壁上设有隔热层，炉体内中部设有竖直的隔热板，隔热板将炉体分割成左右两个置物间，两个置物间内均设有硅料容纳坩埚，硅料容纳坩埚外壁设有耐火材料打结层，左置物间内的硅料容纳坩埚外设有若干竖直的且绕硅料容纳坩埚轴线圆周均布的加热棒，右置物间内的硅料容纳坩埚外壁的打结层外贴合有螺旋盘绕的冷却半管，冷却半管的上端设有出水口，冷却半管的下端设有进水口。本实用新型可以将提纯过程中产生的废渣及时过滤掉，提高硅的纯度。此外，分凝器加热和冷却的效率高，所耗的时间较短，分凝的效率高，且分凝的精确度高，利于区分存放。

技术领域

本实用新型涉及硅提纯设备技术领域，尤其涉及一种金属硅提纯用分凝装置。

背景技术

硅是极为常见的一种元素，由于其密度高、熔点高、化学性质稳定等优良特性被广泛应用于半导体材料生产、金属陶瓷、光导纤维通信等领域，而硅的纯度直接影响着生产物品的性能，在提纯过程中需要使用分凝装置对硅料进行分凝，现有的分凝装置是先对硅料进行加热，再逐渐降低加热的温度实现分凝，在分凝加热过程中，与造渣剂反应产生的废渣如果不及时过滤掉，容易影响硅提纯的纯度。此外，目前分凝器加热和冷却的效率低，所耗的时间较长，分凝的效率低，且分凝的精确度较差，不利于硅料分层，以根据其纯度进行区分存放。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属硅提纯用分凝装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金属硅提纯用分凝装置，包括顶部开口的竖直的炉体和输送管，其特征在于，炉体底部设有用于支撑固定的若干支腿，炉体内壁上设有隔热层，炉体内中部设有竖直的隔热板，隔热板将炉体分割成左右两个置物间，两个置物间内均设有硅料容纳坩埚，硅料容纳坩埚外壁设有耐火材料打结层，左置物间内的硅料容纳坩埚外设有若干竖直的且绕硅料容纳坩埚轴线圆周均布的加热棒，右置物间内的硅料容纳坩埚外壁的打结层外贴合有螺旋盘绕的冷却半管，冷却半管的上端设有出水口，冷却半管的下端设有进水口，硅料容纳坩埚下端连通有若干竖直的输气管，输气管上端由透气密封转密封，左置物间内的硅料容纳坩埚下端连通的输气管下端伸出炉体壁后连通有加热箱体，右置物间内的硅料容纳坩埚下端连通的输气管下端伸出炉体壁后连通有冷却箱体，输气管上设有开关阀，加热箱体和冷却箱体均固定在支腿上，加热箱体和冷却箱体下端均设有进气管，左置物间内的硅料容纳坩埚下端与右置物间内的硅料容纳坩埚上端通过输送管连通，输送管上设有输送泵，输送管靠近左置物间内的硅料容纳坩埚下端的一侧设有滤渣网，硅料容纳坩埚扣合有端盖，端盖上设有若干出气孔。

炉体上端匹配有保温板，保温板上设有两个通孔，端盖位于通孔内。

输气管上设有流量调节阀和气泵。

加热箱体内设有加热板。

冷却箱体内设有制冷器。

打结层和隔热层之间填充有保温纤维。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将提纯过程中产生的废渣及时过滤掉，提高硅的纯度。此外，分凝器加热和冷却的效率高，所耗的时间较短，分凝的效率高，且分凝的精确度高，利于区分存放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-炉体；2-隔热层；3-隔热板；4-硅料容纳坩埚；5-打结层；6-加热棒；7-冷却半管；8-出水口；9-进水口；10-输气管；11-加热箱体；12-冷却箱体；13-进气管；14-输送管；15-输送泵；16-端盖；17-出气孔；18-保温板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：