[实用新型]一种冲床有效
申请号: | 201922071594.6 | 申请日: | 2019-11-26 |
公开(公告)号: | CN211218266U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 朱志贤 | 申请(专利权)人: | 杭州萧山华达邮政器材有限公司 |
主分类号: | B21D28/26 | 分类号: | B21D28/26;B21D28/34;B21D28/04;B21D43/20 |
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地址: | 311201 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲床 | ||
本实用新型涉及一种冲床,其包括机架和用于放置板材的机座,机架上连接有冲压装置;机座在板材的进料端设有第一限位槽,第一限位槽沿垂直于板材进料方向延伸,第一限位槽内滑动连接有用于调整板材位置的调整板;调整板顶面设有两个用于限位板材的限位块,限位块包括用于防止板材翘曲的上限位板和对板材提供支撑和限位作用的下限位板,板材抵接于两个下限位板之间,上限位板抵接在板材顶面。本实用新型结构简单,易于使用,加工精度高。
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,尤其是涉及一种冲床。
背景技术
在机械加工领域,冲床是一种重要的设备,其主要用于各类板材的加工。
如申请号为CN201720137557.9的中国专利,公开了一种冲床,其技术方案要点是:包括安装有驱动单元的支架,驱动单元的下方设有模座,模座两侧设有卸料板,卸料板上设有通孔,通孔正下方设有与通孔配合的收集槽,收集槽的两侧固定连接有声光报警器和与声光报警器配合的检测装置。通过检测装置对冲床内产生的铁屑进行监控,当铁屑即将溢出收集槽时,通过声光报警器来发出警示。
尽管现有技术解决了关于废料收集的相关问题,但由于其采用人工上料的方式,导致送入冲床加工的板材位置容易发生偏移,使得冲床无法对板材进行高精度的加工。
因此,需要一种新的技术方案,来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冲床,其具备较高的加工精度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种冲床,包括机架和用于放置板材的机座,机架上连接有冲压装置,机座在板材的进料端设有第一限位槽,第一限位槽沿水平方向延伸且垂直于板材进料方向,第一限位槽内沿其长度方向滑动连接有用于调整板材位置的调整板;调整板顶面设有两个用于限位板材的限位组件,两限位组件抵接于板材两侧,限位组件包括用于防止板材翘曲的上限位板和用于限位板材的下限位板,板材夹持于两个下限位板之间,上限位板抵接在板材顶面。
通过采用上述技术方案,将板材抵接于两个下限位板之间,在垂直于进料方向上对板材位置进行规整,以此避免板材在进料时,因工作人员推动板材的方向偏移,而导致板材进入冲床的位置偏移;同时利用调整板的位置移动,带动两个下限位板进行移动,使得抵接于两下限位板之间的板材随之移动,在保证板材位置不偏移的情况下,让板材能沿垂直于进料的方向进行移动,以便冲床在板材一侧上完成一排冲孔后,对板材另一侧也进行冲压打孔操作;而在板材顶面抵接上限位板,则是为了阻止板材在冲压过程中,受应力作用而发生的翘曲。
进一步的:所述调整板顶面开设有滑槽,滑槽内收纳有双向丝杆,下限位板朝向滑槽的一面设有与滑槽配合的第一滑块,第一滑块与双向丝杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用双向丝杆,来使两个下限位板进行相向或者背向运动,以适应不同宽度板材的限位需求。
进一步的:所述滑槽和第一滑块的横截面均呈倒“T”形。
通过采用上述技术方案,将滑槽和第一滑块设置成倒“T”形,来对第一滑块作进一步限位,避免第一滑块随双向丝杆转动。
进一步的:所述上限位板上螺纹连接有用于调整上限位板高度的调节丝杆,调节丝杆沿重力方向穿过上限位板,且穿出端转动连接于下限位板;同时上限位板还连接有用于限位上限位板位置的限位杆,限位杆也沿重力方向穿过上限位板,且穿出端连接在下限位板上。
通过采用上述技术方案,当面对不同厚度的板材时,利用调节丝杆和限位杆,来调整上限位板的高度,使得上限位板能满足不同厚度板材的限位需求。
进一步的:所述第一限位槽抵接调整板的两侧开设有第二限位槽,第二限位槽沿垂直于板材进料的方向延伸;调整板朝向第二限位槽的两侧设有第二滑块,第二滑块滑动连接于第二限位槽内。
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