[实用新型]一种氢能气瓶内部倒水烘干装置

说明书

一种氢能气瓶内部倒水烘干装置，由第一输送机构、第二输送机构、第一翻转机构、第二翻转机构、输出机构、烘干机构与控制柜组成；所述控制柜内设有控制器，通过控制器控制第一输送机构、第二输送机构、第一翻转机构、第二翻转机构、输出机构与烘干机构工作；所述第一翻转机构与第二翻转机构对称设置在输出机构的上下两侧，所述第一输送机构连接在第一翻转机构的左端，第二输送机构连接在第二翻转机构的左端；所述第一翻转机构与第二翻转机构结构对称；所述烘干机构通过设有的管道与第一翻转机构、第二翻转机构上的吹扫管组件分别连接。本实用新型，使用方便，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及氢能气瓶检测辅助技术领域，特别是一种氢能气瓶内部倒水烘干装置。

背景技术

氢能气瓶属于移动式压力容器，根据国家标准要求，氢能气瓶在使用过程中必须定期进行检验以确保其使用安全性。氢能气瓶水压试验是检测气瓶耐压性能的主要手段之一，按国标要求所有气瓶在出厂前必须进行水压试验。水压试验是在气瓶内充满水的条件下完成的，为确保气瓶能正常充装，及避免气瓶内部生锈影响产品质量，在完成水压试验后的气瓶必须马上进行倒水烘干处理。

氢能气瓶生产完成后，需要进行密封性能检测即水压试验，通过水压试验检查氢能气瓶的密封性能是否满足要求；经过水压试验检测后合格的氢能气瓶，需要将氢能气瓶内的水倒出，氢能气瓶内水倒完后，其内壁经过倒水后还残留很多水分；倒水烘干需要通过倒水烘干装置来完成，现有的倒水烘干无法对人工依赖较大，工作效率不高，烘干时间较长，并且烘干效果不理想。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氢能气瓶内部倒水烘干装置，通过第一输送机构将氢能气瓶输送给第一翻转机构（第一工位），同时通过第二输送机构将氢能气瓶输送给第二翻转机构（第二工位），后手动推动翻转输送架上的氢能气瓶使其与吹扫管组件限位连接，通过压瓶组件固定氢能气瓶，翻转气缸带动翻转输送架进行90度翻转，进行氢能气瓶倒水，在倒水过程中通过烘干机构提供设定时间的压缩空气经吹扫管吹扫氢能气瓶内部，从而加速倒水，缩短倒水时间；当压缩空气提供到达设定时间，烘干机构提供设定时间的热风经吹扫管吹扫氢能气瓶内部，对氢能气瓶内部进行烘干；烘干效果好，双工位同时进行倒水烘干，进行提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种氢能气瓶内部倒水烘干装置，由第一输送机构、第二输送机构、第一翻转机构、第二翻转机构、输出机构、烘干机构与控制柜组成；所述控制柜内设有控制器，通过控制器控制第一输送机构、第二输送机构、第一翻转机构、第二翻转机构、输出机构与烘干机构工作；所述第一翻转机构与第二翻转机构对称设置在输出机构的上下两侧，所述第一输送机构连接在第一翻转机构的左端，第二输送机构连接在第二翻转机构的左端；所述第一翻转机构与第二翻转机构结构对称，包含吹扫管组件、出瓶组件、翻转输送架、底座、压瓶组件，翻转输送架上设有多个均匀分布的输送滚轴，翻转输送架的右端与底座铰接，左端与底座相抵触，使得翻转输送架平放在底座的顶部，所述底座上还设有翻转气缸，翻转气缸的活塞顶端与翻转输送架连接；通过翻转气缸带动翻转输送架以铰接点为支点进行90度翻转；所述出瓶组件设置在底座上，通过顶部设有的斜面将放置在输送滚轴上的氢能气瓶顶出输送滚轴；所述吹扫管组件设置在翻转输送架的右端，压瓶组件设置在翻转输送架的中部；所述烘干机构通过设有的管道与第一翻转机构、第二翻转机构上的吹扫管组件分别连接。

所述输出机构包含输送台、均匀分布在输送台上的多个输送滚轴、驱动电机、传动链、出瓶组件；所述驱动电机通过传动链带动所述多个输送滚轴旋转进行输送工作，所述出瓶组件设置在输送台上，通过出瓶组件将位于输送滚轴上的氢能气瓶顶离输送滚轴，进入设置在输送台一侧的外观检测台上。所述第一输送机构、第二输送机构的结构与不带出瓶组件的输出机构相同。