[实用新型]一种氢能气瓶内部倒水烘干装置用吹扫管连接机构

说明书

一种氢能气瓶内部倒水烘干装置用吹扫管连接机构，所述左固定板的顶部与右固定板的顶部通过连接板连接，左固定板朝向右固定板的右立面上设有纵向移动滑槽，右固定板朝向左固定板的左立面上设有对应的纵向移动滑槽；所述移动座组件包含移动座、固定在移动座顶部的螺杆、与螺杆配合的调节手轮、吹扫管与固定在移动座反面的导流接头；所述移动座通过纵向移动滑槽活动连接在左固定板与右固定板之间，并通过螺杆穿过连接板上设有的导向孔后与调节手轮连接，通过旋转调节手轮带动移动座上下移动；所述移动座上设有吹扫管通过孔，所述吹扫管一端与导流接头连通，并通过导流接头固定在移动座上，吹扫管另一端穿出吹扫管通过孔。本实用新型，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及氢能气瓶检测辅助技术领域，特别是一种氢能气瓶内部倒水烘干装置用吹扫管连接机构。

背景技术

氢能气瓶属于移动式压力容器，根据国家标准要求，氢能气瓶在使用过程中必须定期进行检验以确保其使用安全性。氢能气瓶水压试验是检测气瓶耐压性能的主要手段之一，按国标要求所有气瓶在出厂前必须进行水压试验。水压试验是在气瓶内充满水的条件下完成的，为确保气瓶能正常充装，及避免气瓶内部生锈影响产品质量，在完成水压试验后的气瓶必须马上进行倒水烘干处理。

经过水压试验检测后合格的氢能气瓶，需要将氢能气瓶内的水倒出，氢能气瓶内水倒完后，其内壁经过倒水后还残留很多水分；倒水烘干需要通过倒水烘干装置来完成，但是现有倒水烘干装置上设有的吹扫管为固定结构，无法适用于不同尺寸的氢能气瓶；并且现有结构的吹扫管进入氢能气瓶后，在氢能气瓶内的对中状态不一致，会导致在统一的吹扫时间后，有的氢能气瓶内的残留水分处理干净，而有的氢能气瓶内的残留水分还没有处理干净，从而影响工作效果。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氢能气瓶内部倒水烘干装置用吹扫管连接机构，通过调节手轮调整移动座组件的高度，从而使得吹扫管的高度可调节以适应不同直径的氢能气瓶；通过在移动座上设置定位环，防止吹扫管进入氢能气瓶后，氢能气瓶无定位，使得插入的吹扫管不对中，进一步提高吹扫效果，从而提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种氢能气瓶内部倒水烘干装置用吹扫管连接机构，由左固定板、右固定板、连接板与移动座组件组成；所述左固定板的顶部与右固定板的顶部通过连接板连接，左固定板朝向右固定板的右立面上设有纵向移动滑槽，右固定板朝向左固定板的左立面上设有对应的纵向移动滑槽；所述移动座组件包含移动座、固定在移动座顶部的螺杆、与螺杆配合的调节手轮、吹扫管与固定在移动座反面的导流接头；所述移动座通过纵向移动滑槽活动连接在左固定板与右固定板之间，并通过螺杆穿过连接板上设有的导向孔后与调节手轮连接，通过旋转调节手轮带动移动座上下移动；所述移动座上设有吹扫管通过孔，所述吹扫管一端与导流接头连通，并通过导流接头固定在移动座上，吹扫管另一端穿出吹扫管通过孔。

所述螺杆底端中间设有槽口，移动座顶部插入槽口中通过螺栓与螺母固定，即完成螺杆固定在移动座的顶部，螺栓连接方便拆换。

所述移动座正面还设有定位环，定位环设置在吹扫管通过孔处对吹扫管通过孔进行包围，定位环的中心轴与吹扫管通过孔的中心轴重合；通过定位环对氢能气瓶的瓶口进行限位，防止吹扫管进入氢能气瓶后，氢能气瓶无定位使得插入的吹扫管不对中，影响后期吹扫管对氢能气瓶吹扫效果，进一步提高工作效率。

所述移动座反面还设有移动气缸，移动气缸的活塞顶部贯穿移动座后连接有活动板；所述活动板上设有与吹扫管通过孔位置对应的穿孔，所述穿孔处设有定位环，定位环的中心轴与吹扫管通过孔的中心轴重合；倒水烘干工序结束后，通过移动气缸带动定位环移动，将烘干后的氢能气瓶推离吹扫管，避免人工推离，进一步提高工作效率。

所述活动板在与移动气缸的连接处和穿孔之间设有导向孔，通过该导向孔与移动座上设有的导向柱进行配合，对活动板移动进行导向，防止活动板移动过程中出现偏斜。