[实用新型]水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置

说明书

水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置，包括壳体、搅拌轴和电机，电机安装于壳体上方，电机的转动轴穿过壳体连接有搅拌叶片；所述壳体下部一侧设置有粉末进料口；所述粉末进料口出口端设置有翻转的盖板，进口端外侧设置有气缸；所述气缸通过支撑座与粉末进料口外侧壁连接，气缸的活塞端连接有柱状活动塞；所述柱状活动塞包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的外径与粉末进料口的内径适配，所述第二柱体的尾端与气缸活塞端连接；所述粉末进料口上开设有粉末投料口。与现有技术相比，本实用新型的水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置，通过在壳体下部一侧设置粉末进料口，在漆浆搅拌时在壳体底部投入粉末添加剂，使得粉末添加剂能够搅拌更加充分、均匀。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体是指一种水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置。

背景技术

涂料在制备时，在漆浆搅拌过程中需要添加粉末状的添加剂，例如钛白粉、滑石粉等，传统模式下，通过壳体上方的投料口进行投料，由于粉末状的添加剂重量较轻，投料后的添加剂漂浮在漆浆表面，搅拌时粉末状的添加剂不易搅拌至漆浆底部，造成搅拌不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置，包括壳体、搅拌轴和电机，所述电机安装于壳体上方，电机的转动轴穿过壳体连接有搅拌叶片；所述壳体下部一侧设置有粉末进料口；所述粉末进料口出口端设置有翻转的盖板，进口端外侧设置有气缸；所述气缸通过支撑座与粉末进料口外侧壁连接，气缸的活塞端连接有柱状活动塞；所述柱状活动塞包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的外径与粉末进料口的内径适配，所述第二柱体的尾端与气缸活塞端连接；所述粉末进料口上开设有粉末投料口。

进一步的，所述壳体上方开设有原料进料口，壳体底部开设有涂料出料口。

进一步的，所述粉末进料口出口端的壳体内壁上设置有凸座；所述盖板通过销轴与凸座翻转连接；所述销轴两侧套接有扭簧；所述扭簧的钢丝一端与销轴固定连接，另一端压接在盖板上。

进一步的，所述盖板的内侧面上设置有环形密封圈，盖板通过环形密封圈盖接在粉末进料口的出口端。

进一步的，所述第二柱体与粉末进料口之间设置有唇形密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置，通过在壳体下部一侧设置粉末进料口，在漆浆搅拌时在壳体底部投入粉末添加剂，使得粉末添加剂能够搅拌更加充分、均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型粉末进料口的结构示意图；

图3是本实用新型盖板连接的结构示意图；

其中，1、壳体，2、搅拌轴，3、电机，4、支撑腿，5、原料进料口，6、涂料出料口，7、搅拌叶片，8、粉末进料口，9、盖板，10、气缸，11、凸座，12、销轴，13、扭簧，14、环形密封圈，15、支撑座，16、第一柱体，17、第二柱体，18、唇形密封圈，19、粉末投料口。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1~3所示，水性反射隔热涂料粉末用搅拌装置，包括壳体1、搅拌轴2和电机3，所述壳体1底部连接有支撑腿4，支撑腿4用于支撑壳体1，在壳体1上方开设有原料进料口5，在壳体1底部开设有涂料出料口6；所述电机3安装于壳体1上方，电机3的转动轴穿过壳体1连接有搅拌叶片7，搅拌叶片7用于搅拌涂料。