[实用新型]一种四甲基胍的搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开了一种四甲基胍的搅拌混合装置，涉及四甲基胍生产领域，包括反应釜，所述反应釜的上表面开设有进料口，且反应釜的上表面固定连接有催化瓶，且催化瓶的出液口通过出料管与反应釜的内部连通，本实用新型在进行使用时，通过进料口加入需要混合搅拌的原料，在驱动电机的驱动下，通过转动轴带动搅拌叶转动，从而加快原料之间的混合搅拌效果，通过催化瓶加入催化剂，加快混合效果，且转动轴带动主轮链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮通过打散轴带动拨片转动，从而达到打散催化剂的效果，使得催化剂分散，从而提升了催化剂与原料混合的效果，提升了混合效率。

技术领域

本实用新型涉及四甲基胍生产领域，具体是一种四甲基胍的搅拌混合装置。

背景技术

四甲基胍，简称TMG，是一种强的有机碱催化剂，在工业上有较广泛的用途，主要用于合成新型抗生素头孢类药品的助溶剂；也可用作聚氨基甲酸乙酯泡沫的催化剂；还可用于锦纶(尼龙)、羊毛及其他蛋白质的均染，以改善其耐用性等，在进行四甲基胍的生产时，会对其进行混合搅拌，从而达到所需要的成品，然而现有的四甲基胍搅拌混合装置在进行使用时，其催化剂落下时容易聚集在一起，不容易与原料混合均匀，从而影响了混合搅拌的效果，为此，我们提出了一种四甲基胍的搅拌混合装置，

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种四甲基胍的搅拌混合装置，解决上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种四甲基胍的搅拌混合装置，包括反应釜，所述反应釜的上表面开设有进料口，且反应釜的上表面固定连接有催化瓶，且催化瓶的出液口通过出料管与反应釜的内部连通，所述反应釜的一侧通过电机支架固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴贯穿反应釜的侧壁且与反应釜的内壁转动连接，且位于反应釜内部的转动轴外侧固定连接有若干均匀分布的搅拌叶，位于反应釜外侧的转动轴外侧固定连接有主动链轮，反应釜的右侧内壁上转动连接有打散轴，打散轴外侧固定连接有拨片，且打散轴贯穿反应釜的侧壁并固定连接有从动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，所述反应釜的下端面开设有出料口，且反应釜的下表面四角均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨片位于出料管的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述催化瓶的侧壁上刻有刻度线。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜的上内壁固定连接有倾斜设置的导向板，导向板位于进料口的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜的一侧固定连接有机电箱，且机电箱将驱动电机、主动链轮、链条和从动链轮包裹在其内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿的底端固定连接有橡胶垫脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜的前端面开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在进行使用时，通过进料口加入需要混合搅拌的原料，在驱动电机的驱动下，通过转动轴带动搅拌叶转动，从而加快原料之间的混合搅拌效果，通过催化瓶加入催化剂，加快混合效果，且转动轴带动主轮链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮通过打散轴带动拨片转动，从而达到打散催化剂的效果，使得催化剂分散，从而提升了催化剂与原料混合的效果，提升了混合效率。

2.本实用新型在反应釜的上内壁固定连接有倾斜设置的导向板，导向板位于进料口的下方，从而避免进料时，液体回溅出来，且反应釜的一侧固定连接有机电箱，且机电箱将驱动电机、主动链轮、链条和从动链轮包裹在其内部，从而保护了其内的元件，提升了装置的使用寿命。