[实用新型]批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试装置

说明书

本实用新型涉及一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试装置，本测试的模具包含CR2016纽扣电池，T型热电偶，聚四氟乙烯螺母；上螺丝接线柱及下螺丝接线柱通过电焊连接在上螺丝和下螺丝的螺帽上，上螺丝和下螺丝通过螺纹旋进聚四氟乙烯螺母中，聚四氟乙烯螺母中心处开有小孔，将T型热电偶穿过小孔，固定在下螺丝的凹槽中，CR2016纽扣电池的负极面朝下螺丝侧放置于聚四氟乙烯螺母中，在聚四氟乙烯螺母中放置弹簧，使其与纽扣电池呈现自由接触状态。本申请通过将多个测试模具连接在多通道数据采集仪上，大批量、快速、准确测试隔膜的热闭孔温度和破膜温度，能够有效指导隔膜产品的开发和生产。

技术领域

本实用新型涉及隔膜测试设备技术领域，具体地说，是一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试装置。

背景技术

随着科学技术的发展，锂离子电池已经被广泛地应用于3C电子设备和动力汽车中，这也迅速带动了锂离子电池重要组成材料隔膜的生产。然而近期锂电池安全事故频发，这也造成了大量的财产损失，甚至威胁到了人身安全，因此全方面提高锂电池的安全性能对整个行业的发展刻不容缓，而作为锂离子电池中四大核心材料之一的隔膜对锂离子电池的安全性能至关重要。

众所周知，隔膜的作用是使电池的正负极分开，防止正负极接触而引发安全问题，同时，其微孔结构可以使得电解液离子通过的功能。其性能的好坏直接决定了电池的界面结构、内阻和耐热性，进而直接影响电池的电性能和安全性能。当隔膜达到一定温度时，其内部微孔会发生一定的闭合，从而切断锂离子的流动通道，阻止电池温度继续升高，保障锂离子电池的安全；如果随着温度的继续升高，隔膜会发生熔断的危险，导致整个隔膜破膜，其隔断正负极作用消失，锂离子电池容易发生失控情况。因此这两个关键温度对锂离子电池的安全性能具有非常重要的影响，如何快速、准确、批量性的测试隔膜的热闭孔温度和破膜温度是整个行业都不懈追求的目标。

目前隔膜热闭孔温度和破膜温度也有部分测试方法，包括测试隔膜内阻值随温度的变化的方法，测试隔膜气体通过量随温度变化的方法，然而这些方法都面临着测试次数单一的方法，如果想要大批量同时测试隔膜，都需要增加额外的测试设备，导致成本增加。为了解决锂离子电池隔膜行业中要求的快速、准确、批量性测试隔膜热闭孔温度存在的困难，本发明开发了一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试装置，该方法将隔膜封装在纽扣阻塞电池中，尽可能保证隔膜所处测试环境一致，保证其测试稳定性，将纽扣电池放置于自制模具中，再将测试模具放置于高精度鼓风烘箱中，使其能处于非常均匀的温度环境下，保证隔膜受热均匀，并且通过多通道数据采集仪同时采集隔膜的内阻和温度值，得到隔膜的热闭孔温度和破膜温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种批量测试锂电池隔膜热闭孔温度和破膜温度的测试装置，本测试的模具包含CR2016纽扣电池，T型热电偶，聚四氟乙烯螺母；上螺丝接线柱及下螺丝接线柱通过电焊连接在上螺丝和下螺丝的螺帽上，上螺丝和下螺丝通过螺纹旋进聚四氟乙烯螺母中，聚四氟乙烯螺母中心处开有小孔，将T型热电偶穿过小孔，固定在下螺丝的凹槽中，CR2016纽扣电池的负极面朝下螺丝侧放置于聚四氟乙烯螺母中，在聚四氟乙烯螺母中放置弹簧，使其与纽扣电池呈现自由接触状态。

所述的纽扣电池需要进行封装，将隔膜样片按照正极壳，第一不锈钢垫片，隔膜，第二不锈钢垫片，弹片，负极壳的组装顺序进行组装，通过纽扣电池封口机将其封装成CR2016型纽扣电池，其封装压力为1000PSI。

所述的T型热电偶测温范围为0-350℃，温度精度为0.5℃。

将多个所述的测试模具并联在测试设备上，批量测试隔膜的热闭孔温度和破膜温度。

将5个所述的测试模具并联在测试设备上。