[实用新型]罐头自动流水线加工设备

说明书

本实用新型属于罐头生产工艺技术领域，尤其为罐头自动流水线加工设备，包括第一支撑脚，第二支撑脚一侧固定连接有第三支撑脚，第二支撑脚内侧固定连接有固定杆，固定杆上端固定连接有驱动电机，驱动电机的一端固定连接有传动防护罩，第一支撑脚上端固定连接有固定平台，固定平台内侧转动连接有传送带，固定平台上表面规定连接有防脱护板，防脱护板内部转动连接有防脱滚筒。本实用新型通过设置一种新型流水线防脱装置，保证罐头在流水线加工过程中避免发生溅出与防止罐体脱落生产流水线，同时避免罐体发生破损，造成污染生产流水线，造成其他罐体受到污染，导致罐头产品的不合格，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及罐头生产工艺技术领域，具体为罐头自动流水线加工设备。

背景技术

水果罐头的生产，主要包括原料处理、装罐、排气和密封、杀菌和冷却等几道工序。各工序的具体要求依品种而有所不同。第一支撑脚果品原料的处理:原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适的和腐烂霉变的原料，并按原料的大小和质量(色泽、成熟度等)进行分级.原料合理分级后便于加工操作，提高劳动生产率，降低原料消耗，更重要的是可以保证和提高产品的质量.原料洗涤的目的是除去果品表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学药品等、附着农药残留物的果品。

存在以下问题：

现代罐头加工通常采用流水线加工生产，然而在流水生产中随着罐头运输中往往由于罐头未封盖容易在传送过程中产生溅出，造成罐头产品质量与容量的不合格，造成产生成本的增加，且一般罐体往往采用的是玻璃制品，在生产加工时容易造成罐体的破损，造成罐头污染传送线，容易造成细菌的滋生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了罐头自动流水线加工设备，解决了罐头未封盖容易在传送过程中产生溅出，造成罐头产品质量与容量的不合格，造成产生成本的增加，且一般罐体往往采用的是玻璃制品，在生产加工时容易造成罐体的破损，造成罐头污染传送线，容易造成细菌的滋生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：罐头自动流水线加工设备，包括第一支撑脚，所述第一支撑脚一侧固定连接有第二支撑脚，所述第二支撑脚一侧固定连接有第三支撑脚，所述第二支撑脚内侧固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有传动防护罩，所述第一支撑脚上端固定连接有固定平台，所述固定平台内侧转动连接有传送带，所述固定平台上表面规定连接有防脱护板，所述防脱护板内部转动连接有防脱滚筒，所述防脱护板外表面固定连接有前端安装板，所述防脱护板内壁顶端固定连接有转轴固定条板，所述转轴固定条板内侧转动连接有中心弹簧转杆，所述防脱滚筒的外表面固定连接有防护软体，所述防护软体的一侧固定连接有连接弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过传动防护罩与传送带内部的传动轴传动连接，所述固定杆通过焊接与第一支撑脚、第二支撑脚内侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑脚、第三支撑脚的上端与固定平台底部固定连接，所述传动防护罩内部转动连接有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带底部通过焊接与固定平台底部固定连接，所述中心弹簧转杆贯穿连接有防脱滚筒中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心弹簧转杆与防脱护板上下两端的转轴固定条板转动连接，所述防护软体通过套接与防脱滚筒外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护软体通过连接弹簧与防脱滚筒内部固定连接，所述防脱滚筒的数量为若干组，所述防脱滚筒在防脱护板内部呈线性阵列分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚尺寸大小相适配，所述第一支撑脚、第二支撑脚、第三支撑脚底部处于同一水平面。