[实用新型]一种片状蒸发金冲切模具

说明书

本实用新型公开了一种片状蒸发金冲切模具，其安装在机架上，其包括上下对应设置的上模和下模，上模包括叠合在一起的上模架、凸模垫板和凸模固定板，该上模架安装在机架上，一刀片安装在凸模固定板上并向下延伸；下模包括一下模架、固定在该下模架上的底模、以及安装在底模的上的限位块、定位板和定位压块；在底模上设置有一向上开口的落料孔，限位块和定位板安装在落料孔的两侧，在定位板上开设有一进料槽；定位压块安装在定位板上，定位压块的下侧面上的压持凸块插入到进料槽内，用于对进料槽内的条料进行压持；落料孔的顶部边缘形成为冲切刃口；刀片与该冲切刃口相配合，对条料进行冲切。本申请便于裁剪，提高工作效率，并减少污染。

技术领域

本实用新型具体涉及一种片状蒸发金冲切模具。

背景技术

蒸发金为用于电子芯片镀层的高纯度贵金属颗粒，在制作蒸发金颗粒时，需要对长条状的蒸发金进行裁剪，以形成小的颗粒，目前，一般采用现有的剪板机进行裁剪，由于蒸发金的截面积较小，而且由于其质地较软，常常出现无法剪断的现象，若干颗粒连接在一起，需要进行二次裁剪，或用手工将连接在一起的颗粒断开，这不但影响裁剪速度，而且采用人工二次断开时，还易于对蒸发金造成一定的污染，影响蒸发金颗粒的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种较为适宜于剪切蒸发金条料的冲切设备，以便于裁剪，提高工作效率，并减少污染，具体的技术方案为：

一种片状蒸发金冲切模具，其安装在机架上，其包括安装于该机架上且上下对应设置的上模和下模，该上模包括从上至下依次叠合在一起的上模架、凸模垫板和凸模固定板，该上模架可拆卸地安装在机架上，上模螺栓从上向下依次穿过上模架和凸模垫板后旋拧在凸模固定板上，一刀片可拆卸地安装在凸模固定板上，该刀片的一端沿竖直方向向下延伸并形成为刀刃；

该下模包括一下模架、固定在该下模架上侧面的底模、以及可拆卸地安装在底模的上表面的限位块、定位板和定位压块；在底模上设置有一向上开口的落料孔，限位块和定位板沿一横向轴线间隔设置、并分别安装在该落料孔的相对的两侧，在该定位板上开设有一进料槽，该进料槽沿该横向轴线方向延伸、并贯穿该定位板的相对的两侧，该进料槽用于放置蒸发金条料；该定位压块可拆卸地安装在该定位板上，在该定位压块的下侧面上形成有压持凸块，该压持凸块插入到该进料槽内，用于对位于进料槽内的蒸发金条料进行压持；

在该落料孔的朝向定位板的一侧的顶部边缘形成为冲切刃口；沿竖直方向观察，该刀刃位于落料孔内，当上模向下移动时，带动该刀片与该冲切刃口相配合，对蒸发金条料进行冲切。

在本实用新型工作时，将蒸发金条料插入到进料槽内，然后用定位压块压紧，但仍保证能够将蒸发金条料继续向内推动，以保证能够进行连续的剪切。安装好定位压块后，向内推动蒸发金条料，使其端部抵靠在限位块上，然后向下移动上模，并带动刀片向下移动，刀片与冲切刃口相配合，将蒸发金条料剪断，形成蒸发金粒料。然后向上提升上模，使刀片回升，再次将蒸发金条料向内推动并抵靠在限位块上，然后进行再次剪切。如此反复，完成蒸发金条料的裁剪。利用本设备，能够较为精确地控制蒸发金粒料的长度，并提高剪切时断面质量，减少毛刺，避免无法剪断的现象。利用本设备所生产的蒸发金粒料，其单片重量较为一致，为后续的生产利用提供了便利。

具体地，在该凸模固定板上沿竖直方向在该凸模上设置有一刀片孔，该刀片孔向下贯穿凸模固定板的下表面；在该刀片孔的水平方向的两侧各设置有一刀片紧固孔，刀片紧固孔为螺纹孔，刀片紧固孔连通刀片孔；刀片从下向上插入到该刀片孔内，刀片锁紧螺钉旋拧在该刀片紧固孔内并紧密地抵靠在刀片上。

该设计便于对刀片进行更换，同时便于对刀片的位置进行微调，在进行微调时，只需要同时调节两个刀片锁紧螺钉的位置，即可完成对刀片位置的调整，同时可保持刀片的稳定。