[实用新型]管道式混合反应器

说明书

本实用新型涉及环保技术领域，且公开了管道式混合反应器，所述管道的上端开设有圆孔，管道上固定安装有进料管，管道的左端设置有圆台管，圆台的右端固定安装有通管，通管的右端固定安装有圆环，圆环为一种圆环板，管道的内部设置有固定杆，固定杆的右端固定安装有轴承，轴承的外圆上固定安装有扇叶，管道的右端固定安装有出料口，出料口为圆台型，通过窄管效应，使液体流经圆台管时，液体流速会增加，通过在圆台管和通管的内部设置内螺纹，使得液体在流经圆台管和通管时，液体会旋转，液体冲散进料口进入到管道中的液体，混合液体通过扇叶时，扇叶会旋转，扇叶旋转使得液体进一步被打散混合，液体通过出料口，使得液体流速降低。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为管道式混合反应器。

背景技术

环保，即环境保护，是在个人、组织或政府层面，为大自然和人类福祉而保护自然环境的行为。

现有的环保设备中需要用到管道混合反应器。

进行原料的混合并发生化学反应的设备，其形式和结构多种多样，但是在大批量生产流体化学品时，普通的反应釜式的混合反应器是满足不了大批量生产要求的，因此就诞生出了管道式反应器，管道式反应器相比普通反应器可以大批量生产，两种液体混合后在管道中即可运输出去，不需要将反应盖打开再取走，但是现有的管道反应器在两种流体混合后，两种液体并不能均匀混合，这就造成了化学品的混合不均匀，从而达不到混合要求，因此需要管道式混合反应器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了管道式混合反应器，具备混合速度快混合混合均匀等优点，解决了传统管道式反应器不能均匀混合的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道式混合反应器，包括管道，所述管道的上端开设有圆孔，管道上固定安装有进料管，管道的左端设置有圆台管，圆台管的右端固定安装有通管，通管的右端固定安装有圆环，圆环为一种圆环板，管道的内部设置有固定杆，固定杆的右端固定安装有轴承，轴承的外圆上固定安装有扇叶，管道的右端固定安装有出料口，出料口为圆台型。

优选的，所述管道为中空圆柱结构，管道的左右两侧壁面均开设有开口，进料口为一种中空管道，圆孔贯穿了管道上端的外圆和内圆，进料口通过圆孔连通管道的内部。

优选的，所述圆台管位于管道内部，圆台管的外圆处固定安装在管道的内圆上，圆台管为中空圆台结构，圆台管的两端壁面开设有开口，圆台管的内圆上开设有内螺纹，通管为中空管道，通管的内圆上开设有内螺纹，通管上的内螺纹与圆台管上的内螺纹相同。

优选的，所述固定杆为一种T型杆，固定杆固定安装在管道的内圆上，固定杆位于进料管右方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了管道式混合反应器，具备以下有益效果：

1、该管道式混合反应器，通过窄管效应，使液体流经圆台管时，液体流速会增加，液体冲散进料口进入到管道中的液体，液体通过出料口，通过窄管效应，使得液体流速降低，防止液体流速过快发生溅射，这使得液体与液体间的混合更加均匀，同时也使得液体在管道中的流速加快，加快了生产效率。

2、该管道式混合反应器，通过混合液体通过扇叶时，扇叶会旋转，扇叶旋转使得液体进一步被打散混合，而且这种装置结构简单，维修简单，同时风扇的动力来自于液体流，减少了驱动扇叶转动所需要的能量。

3、该管道式混合反应器，通过在圆台管和通管的内部设置内螺纹，使得液体在流经圆台管和通管时，液体会旋转，旋转的液体与进料口的液体接触后会使得液体间的运动更加剧烈，也就使得液体间的混合更加充分。

附图说明