[实用新型]一种密封圈

说明书

本实用新型公开了一种密封圈,包括唇形圈体，唇形圈体包括上唇、下唇和过渡部，上唇和下唇之间形成有环形的第一凹槽，第一凹槽槽口处设置有第一弹性件，第一凹槽槽底处设置有第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件均环绕唇形圈体轴线设置，第一弹性件和第二弹性件在上唇和下唇的作用下产生形变。通过采用上述技术方案，第一弹性件对上唇和下唇的内径处起支撑作用，第二弹性件对上唇和下唇的外径处起支撑作用，第一弹性件和第二弹性件在上唇和下唇的作用下产生形变，形变会增加上唇与阀体之间、下唇与阀座之间的相互作用力，缝隙在相互作用力的作用下变小或消失，进而增大了密封圈的密封性能，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，更具体的说，涉及一种密封圈。

背景技术

随着社会的发展，密封圈在机械领域被广泛应用，密封圈是一种截面为圆形的环状机械零件，现在多采用具有一定弹性的橡胶或者特氟龙材料制成,密封圈常应用于轴与孔之间的静态密封,主要起防止液体或气体泄漏的作用。

目前，现有技术中，在授权公告号为CN2599223Y的一篇中国专利文件中，记载了一种油田平板阀门，该阀门设有阀体、阀座、阀板，与阀体相结合的阀座的端面由截面呈两道圆弧形的环形槽棱构成，两道圆弧槽棱之间为放置端面密封圈的密封槽，密封圈的上唇与阀体抵触形成密封面，下唇与阀座抵触形成密封面。

密封圈一般为通用件，密封圈可匹配一定尺寸范围内的密封槽。但是，由于密封圈与密封槽大多不是一一对应生产，密封圈嵌套在密封槽内时，密封圈内圈侧壁会有轻微拉伸变形，上唇和下唇会相应产生一定弯曲形变，当上唇与阀体抵触，下唇与阀座抵触时，由于密封圈本体具有一定的结构强度，密封圈与阀体和阀座之间形成的密封面不会完全贴合，在某些位置仍会具有一定的缝隙，使密封圈的密封性能较差。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种密封圈，该密封圈通过设置用于支撑上唇和下唇的弹性件，使密封圈的密封性增强，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密封圈, 包括唇形圈体，所述唇形圈体包括上唇、下唇和过渡部，所述上唇和下唇之间形成有环形的第一凹槽，所述第一凹槽槽口处设置有第一弹性件，所述第一凹槽槽底处设置有第二弹性件，所述第一弹性件和第二弹性件均环绕唇形圈体轴线设置，所述第一弹性件和第二弹性件在上唇和下唇的作用下产生形变。

通过采用上述技术方案，第一弹性件对上唇和下唇的内径处起支撑作用，第二弹性件对上唇和下唇的外径处起支撑作用，第一弹性件和第二弹性件在上唇和下唇的作用下产生形变，形变会增加上唇与阀体之间、下唇与阀座之间的相互作用力，缝隙在相互作用力的作用下变小或消失，进而增大了密封圈的密封性能，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹性件包括压簧，所述压簧与唇形圈体同轴设置。

通过采用上述技术方案，压簧具有很好的蓄能效果，当压簧产生的形变越大，反作用力越大，上唇与阀体之间、下唇与阀座之间的相互作用力越大，密封面处的缝隙越小，密封性越好。

本实用新型进一步设置为：所述第一凹槽槽口处的相对两侧面沿唇形圈体轴向向内相对凹陷有第二凹槽，所述压簧两端端部分别位于两相对的第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，压簧被固定在上唇和下唇之间，此时压簧与唇形圈体同轴设置，压簧给予上唇和下唇的作用力沿周向均匀分布，避免压簧偏心导致给予上唇和下唇作用力不均匀情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述第二凹槽槽底开设有第三凹槽，所述压簧两端端部固定连接有安装片，所述安装片嵌合在第三凹槽内。

通过采用上述技术方案，压簧两端端部与第二凹槽槽底之间不会直接接触，避免了压簧端部对第二凹槽槽底造成的伤害，增大了压簧的实用性。