[实用新型]密封装置

说明书

本实用新型提供一种密封装置，该密封装置用于对两段管线之间实现密封，包括相对设置的两个法兰和设置在两个所述法兰之间的密封件；两个所述法兰上均设有与管线连通的通孔，且两个所述法兰之间形成有间隙，所述间隙的延伸方向垂直于所述通孔的延伸方向；两个所述法兰靠近所述间隙的一侧分别设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳所述密封件；所述密封件靠近所述管线的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的开口方向朝向所述通孔。本实用新型能够增强密封件与法兰之间的密封性，在现有技术的基础上降低了生产成本且提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及法兰密封技术领域，尤其涉及一种密封装置。

背景技术

法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。例如，油气场站内工艺管线为了实现管线连接和对管线内介质进行控制和截断，在工艺管线的不同区段上设置有控制阀门和切断阀门等，为了让管线与管线、管线与阀门的连接处保持承压等级一致，并且不产生泄漏，往往需要通过连接法兰及法兰中的密封垫，如钢圈垫的挤压密封来完成，其密封过程是通过对安装在两个法兰片中的密封垫进行对称压紧使之产生弹性形变，压紧时将与法兰两侧上螺栓配对的螺母对角拧紧，使钢圈垫嵌入法兰的密封凹槽内，形成密封保证承压等级。但是当工艺管线正常生产时，由于管线中的介质的温度及压力波动，法兰片中的密封垫与法兰密封凹槽容易受温度和压力的影响而产生刺漏，甚至出现密封失效的问题。

现有技术通常采用在管线投入运行后对法兰片进行再次的紧固以解决法兰及密封垫由于温度和压力的影响而产生的刺漏，保证管线密封的正常运行，多次紧固使用导致密封失效后，更换法兰片与其中的密封垫，以保证密封垫与法兰片密封面的密封性。

然而上述更换法兰片或钢圈垫的方式，需要给管线泄压，甚至工业动火等作业程序，增加了生产成本且生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种密封装置，能够增强密封件与法兰之间的密封性，在现有技术的基础上降低了生产成本且提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供的密封装置，用于对两段管线之间实现密封，包括相对设置的两个法兰和设置在两个所述法兰之间的密封件；两个所述法兰上均设有与管线连通的通孔，且两个所述法兰之间形成有间隙，所述间隙的延伸方向垂直于所述通孔的延伸方向。

两个所述法兰靠近所述间隙的一侧分别设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于容纳所述密封件；所述密封件靠近所述管线的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽的开口方向朝向所述通孔。

在上述的密封装置中，可选的是，所述密封件包括密封内沿和密封外沿；所述密封内沿位于垂直于所述通孔的延伸方向上靠近所述第二凹槽的一侧，所述密封外沿位于垂直于所述通孔的延伸方向上远离所述第二凹槽的一侧。

所述第一凹槽的第一侧壁与所述密封件的密封内沿紧密贴合，所述第一凹槽的第二侧壁与所述密封件的密封外沿紧密贴合。

在上述的密封装置中，可选的是，所述密封件在垂直于所述通孔的延伸方向上的截面为八角形。

在上述的密封装置中，可选的是，所述密封件在垂直于所述通孔的延伸方向上的截面为椭圆形或圆形。

在上述的密封装置中，可选的是，所述第二凹槽在所述通孔的延伸方向上的尺寸沿着所述第二凹槽的开口方向保持不变。

在上述的密封装置中，可选的是，所述第二凹槽在所述通孔的延伸方向上的尺寸沿着所述第二凹槽的开口方向逐渐增大。

在上述的密封装置中，可选的是，所述第二凹槽与所述密封件的第一端之间的距离等于所述第二凹槽与所述密封件的第二端之间的距离。

在上述的密封装置中，可选的是，所述第二凹槽的槽体的延伸方向垂直于所述通孔的延伸方向。