[实用新型]一种板料输送装置

说明书

本实用新型属于一种板料输送装置，包括底部框架(15)，其特征在于工作台面(13)的上面用螺栓固定有四个上部立柱(12)，在推板框架(17)上面装有推料机构(5)；推料机构(5)包括在推板框架(17)两侧固定的滑轨(29)，固定架(25)用螺栓固定有推料气缸(24)，推料气缸(24)的活塞杆(24‑3)端头螺纹连接一个推料板连接板(26)，推料板连接板(26)与推料板(27)固定连接；压料板(19)上面中间与压料气缸(18)的压料气缸活塞杆(18‑3)端头固定连接，压料气缸(18)固定在气缸固定座(23)中间。该实用新型实现了料板输送的自动化，解决了人工劳动强度大的问题，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于输送设备，特别涉及一种板料输送装置。

背景技术

在木板料加工中，需要将木板料摆放成一层三行五列共计十五块送到料仓中，需要操作人员摆放十五次，以往全靠人工把成垛的板料放到五个料仓中，要消耗大量人力，劳动强度大，生产周期长，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采用气缸为动力的，气缸由气压控制系统自动控制的板料输送装置。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种板料输送装置，包括底部框架，在底部框架的四个角上面用螺栓固定有底部立柱，在底部立柱上端用螺栓固定有工作台面；在工作台面的上面后部均匀分布固定有多个料仓，料仓由料仓前板、料仓后板及料仓侧板用螺栓连接在一起组成；料仓的墙内插有料仓隔板，料仓后板跟工作台面之间留有间隙；其特征在于工作台面的上面用螺栓固定有四个上部立柱，在上部立柱上端用螺栓固定有连结在一起的上部框架横梁和上部框架纵梁；在工作台面下面的每个料仓的右侧用螺栓固定有连接纵梁，在连接纵梁上装有推板框架，在推板框架上面装有推料机构；推料机构包括在推板框架两侧固定的滑轨，滑轨上滑动地与滑块连接，滑块用螺栓与固定架连接，固定架用螺栓固定有推料气缸，推料气缸的活塞杆端头螺纹连接一个推料板连接板，推料板连接板与推料板固定连接；推料板的后端装有导向柱，导向柱与缓冲板设的孔滑动连接，缓冲板装在推料板上，缓冲板与推料板之间装有弹簧；在后面的上部框架横梁的内侧均匀分布装有压料机构，压料机构包括在上部框架横梁上用螺栓固定的气缸固定座，在气缸固定座的两侧上面固定导向套，导向套中活动地装有导向轴，导向轴下端用螺栓固定一个固定座，固定座用螺栓固定一个压料板，压料板上面中间与压料气缸的压料气缸活塞杆端头固定连接，压料气缸固定在气缸固定座中间，压料板装在两个料仓之间。

所述的工作台上面均匀分布多个方形滑道，方形滑道上面和方形槽中活动装有推料板和推料机构。

所述的推料框架上面两侧固定有滑轨，滑轨与推料板下面四个角用螺栓固定的滑块下面设的燕尾槽滑动连接；推料板装在方梁上，方梁固定在推料板底座上，推料底板座装在连接纵梁上。

本实用新型的有益效果是，该实用新型实现了料板输送的自动化，解决了人工劳动强度大的问题，大大提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是板料输送装置的三维主视图；

图2是图1的后视三维图；

图3是图1的A处局部放大三维图；

图4是图2的B处局部放大三维图。