[实用新型]一种内腔凸起多点分布式灌浆套筒

说明书

本实用新型涉及一种内腔凸起多点分布式灌浆套筒，包括金属管，所述金属管内腔的两端具有多个凸起，所述凸起朝向金属管的中心轴线设置，以使得凸起能够约束浇筑在金属管内部的灌浆料；所述凸起沿金属管的轴线方向和圆周方向都均匀分布，以减少金属管在凸起处的应力集中；每个凸起均包括竖直面和倾斜面，所述竖直面与金属管的中心轴线垂直，所述竖直面设置在倾斜面靠近金属管中心的一侧；所述凸起沿金属管的轴线方向设置多列，同一列中相邻凸起之间形成止推斜台，所述止推斜台中靠近金属管中心一端的高度小于远离金属管中心一端的高度。

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种内腔凸起多点分布式灌浆套筒。

背景技术

装配式混凝土结构具有工业化程度高、节省材料、污染小、施工方便、现场湿作业量及工人数量少、预制构件质量便于控制、建造周期短、投资回收快等优点，是新型建筑工业化发展的方向。钢筋连接成本是影响装配式结构建造成本的重要因素。

目前，预制构件的钢筋连接方式主要有浆锚搭接连接和套筒灌浆连接。后者由于不受结构高度、抗震等级等的限制，适用范围更广，已成为预制构件钢筋连接的主要连接方式。其连接机理是通过钢筋、填充灌浆料、钢套筒三者之间的相互粘结实现力的传递。

对于现有部分类型的灌浆套筒来说，其内部具有环状凸起，能够利用凸起结构增加灌浆套筒内壁对于混凝土的约束力，在满足使用要求的情况下减少灌浆套筒的长度，但是凸起与灌浆套筒内壁的结构连接处容易产生应力集中现象，造成凸起极易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内腔凸起多点分布式灌浆套筒，提高套筒加工效率及材料利用率，在利用凸起提高灌浆套筒约束作用的同时，减少因为凸起设置而造成的应力集中现象，提高灌浆套筒的力学性能。

为实现上述目的，本方案提供一种内腔凸起多点分布式灌浆套筒，包括金属管，所述金属管内腔的两端具有多个凸起，所述凸起朝向金属管的中心轴线设置，能够有效约束浇筑在金属管内部的灌浆料，避免灌浆料被受力钢筋带出管体而发生黏结破坏。

所述凸起沿金属管的轴线方向和圆周方向都均匀分布，以减小金属管在凸起处的应力集中；每个凸起均包括竖直面和倾斜面，所述竖直面与金属管的中心轴线垂直，所述竖直面设置在倾斜面靠近金属管中心的一侧。

所述凸起集中布置在金属管两端，沿金属管的轴线方向设置多列，同一列中相邻凸起之间形成止推斜台，所述止推斜台中靠近金属管中心一端的高度小于远离金属管中心一端的高度。

进一步，所述金属管的一端设有灌浆孔，另一端设有出浆孔，所述灌浆孔及出浆孔均贯穿金属管的侧壁。

进一步，所述止推斜台内凹于金属管的内侧壁。

进一步，所述金属管的中部固定设有限位螺杆，所述限位螺杆垂直金属管的中心轴线设置，所述限位螺杆的部分结构设置在金属管的内腔中。

所述限位螺杆的直径以及限位螺杆伸入金属管内腔的长度被设置为：伸入金属管的钢筋无法从限位螺杆处通过。

进一步，所述金属管内腔的两端固定设有环状加强肋，所述环状加强肋的内侧面设有环状凹槽，所述出浆孔一侧的环状凹槽中安装有密封塞，所述密封塞的中部设有用于通过钢筋的通孔。

进一步，所述环状凹槽为梯形结构。

进一步，所述金属管内腔两端具有凸起的部分形成凸起段，所述凸起段距离相邻的金属管端面之间为光滑段，所述灌浆孔、出浆孔及环状加强肋均设置在光滑段。

进一步，所述限位螺杆沿金属管的直径方向插入金属管中，所述限位螺杆的两端分别从金属管的管壁处穿出。

本实用新型的有益效果：