[实用新型]一种基于BIM技术的弧形铝板结构

说明书

本实用新型属于弧形铝板领域，尤其是一种基于BIM技术的弧形铝板结构，针对现确定铝板尺寸的方法误差较大，因为现场只能靠软管，纸板等工具的比划得到大致形状，与实际差距较大，且在材料厂家按照纸板放线进行生产时，又会在加工时产生二次偏差有的问题，现提出如下方案，其包括檐口框架梁，所述檐口框架梁的一侧连接有多个预埋件，檐口框架梁的一侧连接有多个第一连接件和第二连接件，所述檐口框架梁的一侧连接有主龙骨，所述主龙骨上连接有加强龙骨，檐口框架梁的一侧设有铝板。可以解决复杂建筑表面铝板安装尺寸设计的问题，提高铝板下料的准确率，可以提高安装质量，提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及弧形铝板技术领域，尤其涉及一种基于BIM技术的弧形铝板结构。

背景技术

在装饰工程中，中庭檐口一般采用干挂铝板进行装饰。大部分的中庭檐口干挂铝板装饰面，都存在不同程度的质量问题，具体表现是铝板表面有高差，板缝宽度不一致，外观与设计效果差距大。导致这些问题的主要原因在工人在现场测量铝板尺寸误差大，安装铝板时人为偏差大，传统干挂铝板安装的工艺流程为：现场测量基准定位，按照深化图纸进行放线，安装连接件，安装主龙骨和副龙骨，人工测量龙骨定位尺寸，确定铝板尺寸，厂家进行铝板下料，工人安装铝板，进行板缝处理，处理幕墙收口处，进行板面清理；

然而现有的确定铝板尺寸的方法误差较大，因为现场只能靠软管，纸板等工具的比划得到大致形状，与实际差距较大，且在材料厂家按照纸板放线进行生产时，又会在加工时产生二次偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在确定铝板尺寸的方法误差较大，因为现场只能靠软管，纸板等工具的比划得到大致形状，与实际差距较大，且在材料厂家按照纸板放线进行生产时，又会在加工时产生二次偏差的缺点，而提出的一种基于BIM技术的弧形铝板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于BIM技术的弧形铝板结构，包括檐口框架梁，所述檐口框架梁的一侧连接有多个预埋件，檐口框架梁的一侧连接有多个第一连接件和第二连接件，所述檐口框架梁的一侧连接有主龙骨，所述主龙骨上连接有加强龙骨，檐口框架梁的一侧设有铝板。

优选的，所述预埋件、多个第一连接件、主龙骨、加强龙骨和多个第二连接件均连接在铝板上。

优选的，多个第一连接件和多个第二连接件相互平行设置。

优选的，所述预埋件上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，预埋件通过螺栓固定连接在铝板上。

优选的，所述第一连接件和第二连接件上均设有膨胀螺栓，第一连接件和第二连接件通过膨胀螺栓固定连接在檐口框架梁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将BIM技术与装饰工程相结合，利用高精度激光扫描仪对现场结构主体进行扫描，生成模型，直接在模型上建立铝板的模型，其尺寸与现场一致，避开了现场结构主体与装饰设计图纸不一致的情况，解决了施工过程中现场测量的误差问题，将铝板下料清单以图纸和表格形式提交给生产厂家，取代了原来的按照纸板划线加工的方法，能提高生产效率，缩短施工周期；

本实用新型在主体结构模型的基础上，建立装饰铝板模型，并能按照设计要求，对其进行网格划分，数据提取和零件编号。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于BIM技术的弧形铝板结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于BIM技术的弧形铝板结构的主视结构示意图。

图中：1、檐口框架梁；2、预埋件；3、第一连接件；4、主龙骨；5、加强龙骨；6、第二连接件；7、铝板。

具体实施方式