[实用新型]一种湿料旋风除尘卸料均料器

说明书

本实用新型公开了一种湿料旋风除尘卸料均料器，包括壳体，在壳体顶部设置出风口，在壳体底部设置卸料口，在壳体中部侧面设置内外贯通的进料口，还包括沿上下方向设置在壳体内壁的均料板。均料板为3至5块，所述均料板为4块。均料板的长度为自壳体顶部至壳体中间1/2高度处，均料板的高度为10‑12mm。进料口沿切线方向与壳体侧面连接，均料板均布在与进料口轴线方向相对的壳体圆周1/3‑1/4区域。湿物料从进料口进入设备壳体内，借助于离心力与均料挡板将湿物料中的空气与灰尘从气流中分离并捕集，再由出风口离开设备。物料均匀下落，从卸料口卸料到输送设备上。实现了物料的风运输送又实现了均匀落料、除尘等三项功能于一体。

技术领域

本实用新型涉及木本精油蒸馏植物提取设备技术领域，特别是涉及一种用于湿原料风运工段的旋风除尘卸料均料器。

背景技术

木本精油植物提取要将含有植物类精油的新鲜枝叶通过水蒸气蒸馏，使用水蒸汽蒸馏精油时，需要把植物的支杆与叶破碎，破碎的过程中风、料难以分离，且落料不均。目前在木本精油蒸馏连续化生产线上对于物料的前处理采用的是枝干、叶一同进入水蒸汽蒸馏设备中，影响了设备的产量，增加了能源消耗。破碎的目的是使物料中的枝干、叶易于分离，在破碎后，还需要将切碎的枝叶运送到设备中去，这个过程称之为风运。在风运过程当中，物料先由枝叶切割设备喷射而出，这个过程会产生大量的粉尘，而且由于湿物料极易堆积、粘结，发生物料输送不均匀、堵料等情况，这样就需要增加操作人员进行物料清掏、清扫，使车间生产环境变得极差，同时也增加了人工成本，生产效率也就会随之降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将破碎后的湿料在风运过程中将物料中大部分粉尘与风分离且能够在输送设备上能均匀分布的湿料旋风除尘卸料均料器。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是：一种湿料旋风除尘卸料均料器，包括壳体，在壳体顶部设置出风口，在壳体底部设置卸料口，在壳体中部侧面设置内外贯通的进料口，还包括沿上下方向设置在壳体内壁的均料板，进料口沿切线方向与壳体侧面连接，均料板均布在与进料口轴线方向相对的壳体圆周1/3-1/4区域。

在本实用新型提供的旋风除尘卸料均料器的一种较佳实施例中，所述均料板为3至5块。

进一步的，所述均料板为4块。

在本实用新型提供的旋风除尘卸料均料器的一种较佳实施例中，所述均料板的长度为自壳体顶部至壳体中间1/2高度处。

在本实用新型提供的旋风除尘卸料均料器的一种较佳实施例中，所述均料板的高度为10-12mm。

在本实用新型提供的旋风除尘卸料均料器的一种较佳实施例中，壳体下部为下锥体。

在本实用新型提供的旋风除尘卸料均料器的一种较佳实施例中，所述卸料口为正方形。

本实用新型的有益效果是：在湿料旋风除尘卸料均料器壳体侧面设置进料口，壳体内设置均料板，上面设置出风口，壳体下部为卸料口，湿物料从进料口进入设备壳体内，物料在设备内随气流旋转运动，借助于离心力与均料挡板将湿物料中的空气与灰尘从气流中分离并捕集，再由出风口离开设备。物料借助重力作用从卸料口卸料，通过内部的均料板利用重力作用均匀下落，从卸料口卸料到输送设备上。实现了物料的风运输送又实现了均匀落料、除尘等三项功能于一体。在湿料情况下，采用破碎技术进行破碎及物料运输，将物料中大部分粉尘与风分离，使物料在输送设备上能均匀分布，提高运输效率以解决现有设备在对湿物料破碎及物料运输上存在的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：