[实用新型]一种避让板簧钩的过渡传导装置有效
申请号: | 201922073501.3 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN210981751U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 方立君;刘颖;刘洋 | 申请(专利权)人: | 一汽解放汽车有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00;G01M17/007 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 郭佳宁 |
地址: | 130000 吉林省长春市市*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 避让 板簧钩 过渡 传导 装置 | ||
本实用新型属于汽车产品试验技术领域,具体涉及一种避让板簧钩的过度传导装置;包括底板、支撑柱和顶板,其中四个支撑柱分别固定连接在底板和顶板之间;是一种针对带有板簧钩结构的车桥,避让板簧钩进行传导试验用的装置,起到躲避板簧钩的干涉,又起到传导作动力且不产生效率损失的作用。
技术领域
本实用新型属于汽车产品试验技术领域,具体涉及一种避让板簧钩的过渡传导装置。
背景技术
车桥产品在考核静强度、刚度、弯曲疲劳强度等试验类型中,需要通过试验机的作动器,施加试验力在车桥板簧座处。在含有板簧钩类车桥产品试验时,由于板簧钩与试验机作动器之间的干涉,通常采用两种方式解决试验:
其一,试验前不焊接板簧钩。
此方式的弊端在于:板簧钩与桥壳本体的焊接点往往是造成车桥产品应力集中的关键点,是车桥产品试验应考核的产品薄弱点。不焊接板簧钩的产品试验等同于试验模拟条件欠缺,影响试验结果的真实性。
其二,采用焊后切割方式,通常采用气割或用大型设备铣销。(有人提出先铣钩后焊接至本体的方式,此方式由于生产线焊接定位等条件约束,此方式不可取)。
此方式的弊端在于:在通过气割切割板簧钩时,气割温度对试验件会造成不同程度的损伤,并且切割过程中焊渣会堆积在试件表面,造成作动器顶端无法与工件表面贴合,影响试验结果与试验安全。同时,按试验标准要求,每轮需保证5件试验样品,采取此方式,准备过程造成大量的时间、人力、物力的浪费,以及对环境及安全的影响。
发明内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种避让板簧钩的过渡传导装置,是一种针对带有板簧钩结构的车桥,避让板簧钩进行传导试验用的装置,起到躲避板簧钩的干涉,又起到传导作动力且不产生效率损失的作用。
一种避让板簧钩的过渡传导装置,包括底板1、支撑柱2和顶板3,其中四个支撑柱2分别固定连接在底板1和顶板3之间。
所述的支撑柱2上下两端均设有螺纹孔,底板1的下方和顶板3的上方均设有四个螺纹孔,底板1下方的每个螺纹孔分别对应一个顶板3上方的螺纹孔,且底板1下方的每个螺纹孔与对应的顶板3上方的螺纹孔之间均螺栓连接一个支撑柱2,且底板1上每个螺纹孔的上方以及顶板3上每个螺纹孔的下方均设有沉头孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型起到躲避板簧钩的干涉,又起到传导作动力且不产生效率损失的作用,同时操作简易方便,不给操作者产生附加劳动及困扰。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态示意图。
其中:1底板、2支撑柱、3顶板、4螺栓、5试验车桥及板簧钩、6作动器和7支座。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种避让板簧钩的过渡传导装置,包括底板1、支撑柱2和顶板3,其中四个支撑柱2分别固定连接在底板1和顶板3之间。
所述的支撑柱2上下两端均设有螺纹孔,用于与底板1及顶板3间通过螺栓4实现坚固联接,确保两端面平行度及柱体支撑刚性;底板1的下方和顶板3的上方均设有四个螺纹孔,底板1下方的每个螺纹孔分别对应一个顶板3上方的螺纹孔,且底板1下方的每个螺纹孔与对应的顶板3上方的螺纹孔之间均螺栓连接一个支撑柱2,且底板1上每个螺纹孔的上方以及顶板3上每个螺纹孔的下方均设有沉头孔。避免螺栓4顶部超出产生干涉。
其中支撑柱2的上下两端均通过螺栓4连接在底板1下方的每个螺纹孔与对应的顶板3上方的螺纹孔之间。
本实用新型的使用过程:
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