[实用新型]一种高频直缝焊管机组

说明书

本实用新型属于直缝焊管设备技术领域，尤其为一种高频直缝焊管机组，包括定位板，所述定位板上设置有安装板，所述定位板和安装板之间设置有锁紧组件且两者通过锁紧组件固定连接，所述安装板上开设有两个条形缺口，所述安装板的背面螺栓连接有两个定位环板。本实用新型利用磨边轮对钢板的两侧板边进行打磨去绣处理，当面对不同宽度的钢板时，需要对磨边轮的位置进行调整，直接通过转动调节螺杆，由于调节螺杆与螺纹筒螺纹连接，因此调节螺杆会转动变移动，且调节螺杆与调节板通过轴承连接，调节板通过两个连接件在两个光杆上滑行，因此可以带动调节板进行直线移动，从而对磨边轮的位置进行调节，调节操作方便有效，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及直缝焊管设备技术领域，具体为一种高频直缝焊管机组。

背景技术

用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。目前的直缝焊管都是采用机组制备得到，目前常用的机组为高频直缝焊管机组，由于采用高频焊接机而命名，正常的高频直缝焊管机组由开卷机、矫平机、剪板机、对焊机、螺旋活套机、FFX成型机组、高频焊接机、探伤仪、热处理装置、定径机、定尺切割装置、管端平头倒棱机和水压试验机等装置组成，通过上述装置的共同配合，可以顺利完成直缝焊管的生产工作。

由于直缝焊管的原材料为钢板，钢板在运输和储存过程中，易造成钢板的板边部分出现轻微锈蚀等氧化现象，因此需要在机组中增加打磨机构的设计，利用输板辊道对钢板进行运输过程中，利用打磨机构对钢板的板边进行打磨处理，但是目前的打磨机构还存在以下的不足；

打磨机构采用可调节的方式进行固定，但是可调节固定的结构为螺栓配合调节槽，通过调节螺栓在调节槽的位置从而对打磨机构进行位置，每次调节工作都需要将螺栓拆卸和安装，当连续性生产不同直径的直缝钢管时，因此钢板的宽度会不断改变，此时打磨机构的调节工作会成为一个难题，影响了生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高频直缝焊管机组，解决了现有高频直缝焊管机组中的打磨机构不方便进行位置调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频直缝焊管机组，包括定位板，所述定位板上设置有安装板，所述定位板和安装板之间设置有锁紧组件且两者通过锁紧组件固定连接，所述安装板上开设有两个条形缺口，所述安装板的背面螺栓连接有两个定位环板，两个所述定位环板的背面焊接有光杆，两个所述光杆的表面均滑动连接有连接件，所述安装板的顶部螺栓连接有支板，所述支板的内部镶嵌有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有调节螺杆，两个所述连接件的顶部螺栓固定有调节板，所述调节螺杆的一端通过轴承与调节板的背面固定连接，所述调节板的顶部螺栓连接有安装架，所述安装架呈工型，所述安装架上通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有磨边轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板上开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧组件由双螺纹头杆、垫圈和锁紧螺母组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接件的顶部均开设有螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括动力组件，所述动力组件包括驱动电机、齿轮和传动齿带，所述驱动电机固定在安装架上，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮分别固定在驱动电机的输出轴和转轴上，两个所述齿轮之间通过传动齿带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆的另一端固定安装有调节转柄。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频直缝焊管机组，具备以下有益效果：