[实用新型]气铲

说明书

本实用新型公开了一种气铲，它包括柄体、壳体、配气阀组、缸体和铲钎，其中柄体和壳体固定连接，所述缸体位于壳体内并与壳体密封配合，所述缸体与柄体之间设有配气阀组，所述配气阀组包括依次连接的阀柜、阀垫和阀座，所述阀柜和阀座间还设有厚度较阀垫薄的阀片，所述缸体表面设有回气槽和与壳体外连通的排气槽，所述阀柜和阀座上设有与缸体内腔连通的进气气路以及与回气槽连通的回气气路，所述阀片起到切换两气路的作用，所述排气槽与内腔通过上换气孔和下换气孔连通，缸体内设有锤体。本实用新型得到的气铲，通过缸体表面的槽和与缸体密封连接的壳体配合，采用相应的配气阀组，降低了气铲的生产加工难度。

技术领域

本实用新型涉及一种气铲，特别是一种气铲。

背景技术

气铲是一种广泛应用于土木、建筑、园林行业的气动工具，主要通过高压气体驱动其内部的锤体对铲钎反复打击，以达到破碎、铲土等目的，现有气铲，普遍使用配气阀配合缸体侧壁上的气路达到驱动锤体和铲钎往复的功能，然而这种结构需要在缸体侧壁上加工出长而深的细孔，加工难度高，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种加工方便、不需要在缸体轴向上钻孔作为气路的气铲。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的气铲，它包括安装有进气嘴、进气开关及压柄的柄体、与柄体密封连接的壳体以及设置在壳体内的缸体、活动设置缸体内的锤体以及设在壳体末端的铲钎，所述柄体与壳体的连接处设有配气阀组，所述柄体的端部伸入壳体内并抵在配气阀组的端部，所述缸体一端与配气阀组密封配合；所述缸体的另一端、配气阀组的外侧与壳体内壁密封配合；所述配气阀组包括阀柜、阀片、阀垫和阀座，所述阀柜、阀垫及阀座依次密封连接，所述阀垫上开有中心通孔；所述阀片设置在阀柜与阀座之间，并与阀垫的中心通孔活动配合；所述阀柜上分布有进气通孔、通气孔、柜回气孔、柜心孔，所述进气通孔和通气孔沿阀柜轴向贯通，所述柜回气孔和柜心孔开在在阀柜朝向阀座的端面上，且柜回气孔与柜心孔在阀柜内部连通；所述阀座上设有与进气通孔对应座进气孔、与柜回气孔对应的回气通孔以及与柜心孔对应的座心孔；所述柜心孔、通气孔、座心孔以及座进气孔都分别连通至阀片所在的中心通孔；所述阀垫上分布有与进气通孔及柜回气孔分别对应的通孔；所述缸体包括有与锤体配合的内腔以及分布在缸体外侧面的回气槽和排气槽；所述内腔被锤体分割为上腔和下腔，所述上腔与座心孔连通，所述回气槽一端与阀座上的回气通孔连通，另一端则和下腔连通；所述排气槽与内腔间设有连通的上换气孔和下换气孔，随锤体在内腔的移动，上换气孔和下换气孔分别与上腔和下腔连通；所述缸体的下腔侧设有阶梯孔结构，所述锤体包含有锤头，所述铲钎包含有设置在壳体内的受击头，所述锤头和受击头与阶梯孔结构配合；所述壳体上设有与排气槽连通的排气孔。

为了加快进气效率、减少配气阀组内部的应力集中，所述阀柜朝向阀座一侧的端面上设有与通气孔连通的回气环槽；所述阀座朝向阀柜一侧的端面上设有与座进气孔连通的进气环槽；在实际使用中环槽能够在阀片两端更快地形成气体弹簧，减少阀片所受冲击，同时加快进气速度。

为了进一步保证进气和回气的切换可靠，所述进气环槽的环宽大于所述回气环槽的环宽。

为了避免扬尘进入气铲的气路，所述排气孔与铲钎室连通，所述缸体与壳体接触的端部设有将排气槽与铲钎室连通的凹槽。

为了避免长期使用造成柄体与壳体的连接松动，所述壳体与柄体采用螺纹连接，柄体与壳体之间还设有卡圈。

本实用新型得到的气铲，通过缸体表面的槽和与缸体密封连接的壳体配合，采用相应的配气阀组，降低了气铲的生产加工难度。

附图说明

图1是本实用新型一种气铲的实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中配气阀组和缸体进气和排气部分的剖视图；

图3是实施例1中配气阀组和缸体回气部分的剖视图；