[实用新型]一种镜片镀膜承座

说明书

一种镜片镀膜承座，包括用于将镜片夹设其间的上夹板和下夹板，其特征在于：还包括设置在上下夹板左右两侧边缘处的多对U形凹槽、以及夹设在各对U形凹槽上的U形卡簧。该镜片镀膜承座的固定结构在长期使用和拆卸过程中不易发生断裂、且固定结构拆卸更方便。

技术领域

本实用新型涉及镜片镀膜治具技术领域，具体涉及一种镜片镀膜承座。

背景技术

现有的一种镜片镀膜承座，其结构如图1、图2所示，包括用于将镜片夹设其间的上夹板1a和下夹板2a，所述上下夹板1a、2a的两侧均向外延伸设有若干对凸耳3a，所述每对凸耳3a外还套设有一套环4a用于将上下夹板1a、2a固定在一起。

但是现有的镜片镀膜承座存在以下技术问题：采用凸耳3a加套环4a的固定方式，一方面凸耳3a的根部在长期使用和拆卸中容易发生断裂，另一方面套环4a不方便从凸耳3a上拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种固定结构在长期使用和拆卸过程中不易发生断裂、且固定结构拆卸更方便的镜片镀膜承座。

本实用新型的技术解决方案是：一种镜片镀膜承座，包括用于将镜片夹设其间的上夹板和下夹板，其特征在于：还包括设置在上下夹板左右两侧边缘处的多对U形凹槽、以及夹设在各对U形凹槽上的U形卡簧。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型镜片镀膜承座采用U形凹槽加U形卡簧的结构，取消了凸耳，从而能够有效避免长期使用和拆卸过程的断裂问题；另外在拆卸时，只需利用镊子即可轻松将U形卡簧从U形凹槽上挑下来，拆卸也非常方便。

作为优选，所述上下夹板其中之一在对接面处设有至少一第一定位通孔或定位凹槽，另一在对接面处设有可定位在各第一定位通孔或各定位凹槽内的定位凸点。该设置可预先定位上下夹板，而使上下夹板的U形凹槽快速对齐，从而方便将U形卡簧安装在U形凹槽上，并且还能使固定后的上下夹板固定更加牢固可靠。

作为优选，所述上下夹板在对接面处设有若干对与镜片形状相匹配的第二定位通孔，所述上下夹板的第二定位通孔内分别设有与镜片的上下表面边缘处相抵的环形限位挡块，用于将放置在第二定位通孔内的镜片限位在上下两个环形限位挡块之间。该设置使得镜片的容纳结构较为简单，且镜片限位可靠。

作为优选，所述第二定位通孔设有M行N列且为圆形，M1，N1，所述M行N列的第二定位通孔均匀紧密地排布在上下夹板上，且奇数行的第二定位通孔与偶数行的第二定位通孔错开一个第二定位通孔半径的距离。该设置可有效利用上下夹板的空间以排布更多的第二定位通孔，第二定位通孔的排布较为紧凑。

作为优选，各第二定位通孔的两侧均设有取手位。该设置可方便取放镜片。

作为优选，所述上下夹板由金属材料制作而成。金属材料可通过机加工制作小批量的镜片镀膜承座，相比现有的塑料镜片镀膜承座，无需开模，制作成本较低，周期也较短；而且采用金属镜片镀膜承座不会出现塑料镜片镀膜承座的老化现象，可回用次数更多。

作为优选，所述上下夹板左右两侧边缘处分别设有两对U形凹槽。采用U形凹槽加U形卡簧的结构后，只需设置数量较少的夹点，即可满足固定要求，安装效率更高。

附图说明：

图1为现有镜片镀膜承座的正视图；

图2为现有镜片镀膜承座的侧视图；

图3为本实用新型镜片镀膜承座的上夹板的结构示意图；

图4为本实用新型镜片镀膜承座的下夹板的结构示意图；

图5为本实用新型镜片镀膜承座的上下夹板安装固定在一起后的结构示意图；