[实用新型]亚克力板热弯定型装置

说明书

本实用新型涉及一种亚克力板热弯定型装置，包括定型盒，所述定型盒上开设有供完成加热、弯折的亚克力板嵌入的定型槽，所述定型槽内设置有将亚克力板端面相互抵接的首端、尾端压紧在定型槽侧壁上的压块，所述压块与定型槽底壁滑动配合，所述定型槽内设置有带动压块滑动的控制组件。已加热且进行了局部弯折的亚克力板放入定型槽内并使亚克力板与定型槽槽壁紧抵，同时使亚克力板首尾两端端面抵接在一起，控制组件运行带动压块向靠近亚克力板首尾两端抵接处的方向移动，使压块最终将亚克力板首尾两端压在定型槽槽壁上，本实用新型在亚克力板定型过程中防止亚克力板首端或尾端的翘起，具有保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及亚克力板加工的技术领域，尤其是涉及一种亚克力板热弯定型装置。

背景技术

目前在亚克力是一种有机玻璃换代产品，亚克力因其透光性好、使用寿命长等优点，常作为现有的水族箱、鱼缸的制作材料。

现有的水族箱、鱼缸等透光器材常通过围成罩体的的亚克力板制成，而围成罩体的亚克力板是通过一块平整的亚克力板经过加热并通过定型盒的定型而最终加工完成的，平整的亚克力板需要弯折的位置经过加热设备的加热后，操作者将进行了加热的亚克力板移动至定型盒处，定型盒上开设有定型槽，操作者将亚克力板上经过加热的部位进行轻微弯折并手动将亚克力板首端端面和尾端端面抵在一起后，随后操作者将亚克力板嵌入定型槽内并使亚克力板与定型槽侧壁紧抵，亚克力板保持首尾相抵且围成一个与定型槽适配的罩体形状，在一段时间的静置后亚克力板自然降温且亚克力板弯折的部分逐渐定型，操作者再将定型槽内的亚克力板取出即可得到一个首尾相连、围成罩体的亚克力板，操作者即可将该亚克力板用于水族箱、鱼缸等透光器材的生产。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的亚克力板在定型槽内静置定型的过程中需要保持亚克力板首端端面和尾端端面的抵接，而亚克力板自身具有一定弹性，在定型过程中亚克力板的首端或尾端易朝定型槽内部翘起，从而导致亚克力板在定型过程中无法完全与定型槽槽壁紧抵，使定型完成的亚克力板无法形成首尾相接的罩体，影响定型完成后的亚克力板的后续使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种亚克力板热弯定型装置，可在亚克力板定型过程中防止亚克力板首端或尾端的翘起，具有保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种亚克力板热弯定型装置，包括定型盒，所述定型盒上开设有供完成加热、弯折的亚克力板嵌入的定型槽，所述定型槽内设置有将亚克力板相互抵接的首端、尾端压紧在定型槽侧壁上的压块，所述压块与定型槽底壁滑动配合，所述定型槽内设置有带动压块滑动的控制组件。

通过采用上述技术方案，操作者将已加热且进行了局部弯折的亚克力板放入定型槽内并使亚克力板与定型槽槽壁紧抵，同时使亚克力板首尾两端端面抵接在一起，随后操作者运行控制组件，带动压块向靠近亚克力板首尾两端抵接处的方向移动，使压块最终将亚克力板首尾两端压在定型槽槽壁上，亚克力板定型过程中防止亚克力板首端或尾端的翘起，保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定型盒上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内竖直滑动连接有第一连接板，所述第一连接板上安装第一连接块，所述第一连接块上安装有第二连接板，所述第二连接板平行于第一连接板设置，亚克力板上端面相互抵接的首端、尾端顶部嵌入所述第二连接板和所述第一连接板之间的间隙中。

通过采用上述技术方案，在通过压块将亚克力板相互抵接的首端、尾端压在定型槽壁上之前，操作者在将亚克力板嵌入定型槽后可先下滑第一连接板从而使亚克力板相互抵接的首端、尾端顶部先嵌入第二连接板和第一连接板之间的间隙中，对亚克力板首尾两端进行初步的限位，随后操作者再运行控制组件，使压块将亚克力板首尾两端压在定型槽槽壁上；