[实用新型]一种窄小板材输送机构

说明书

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其是指一种窄小板材输送机构，其包括上输送架、下输送架、设置于下输送架并用于移送窄小板材的移送组件、转动设置于上输送架并用于将窄小板材压持在移送组件上的压辊组件以及分别设置于上输送架、下输送架的上辅助压轮组件和下辅助压轮组件，上辅助压轮组件和下辅助压轮组件均用于压持窄小板材所突伸出移送组件和压辊组件外的板体部分。本实用新型通过增设上辅助压轮组件和下辅助压轮组件以对窄小板材进行压持固定，由此提高对窄小板材的压持力，以提高窄小板材的移动稳定性，防止窄小板材在加工时容易出现震动或者位置的偏移的问题出现，从而实现对窄小板材的自动化加工和提高窄小板材的封边质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其是指一种窄小板材输送机构。

背景技术

木板封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。由此，为了提高木板的封边质量，现在大部分制造商都会采封边机自动化封边，封边机是采用输送机构将板材依次移送经过涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边和抛光等自动化装置以实现板材的整个封边工艺。但是，现有的封边机的输送机构的结构一般都是针对常规80mm宽以上的板材进行才能实现稳定地移送，而对现有的输送机构对于特殊的板材(如40mm宽的窄小板、窄长条板等)则无法实现稳定地移送，由此使得现有的封边机无法对特殊的窄小板、窄长条等板材实现高质量的自动化封边加工。该缺陷十分明显，亟需一种有效地解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑的窄小板材输送机构，其通过增设在输送机构所移送的窄小板的上下两侧分别增设辅助压轮组件，以对窄小板进行辅助压持，由此提高窄小板的移送稳定性，从而使窄小板能够实现自动化封边。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种窄小板材输送机构，其包括上输送架、下输送架、设置于下输送架并用于移送窄小板材的移送组件、转动设置于上输送架并用于将窄小板材压持在移送组件上的压辊组件以及分别设置于上输送架、下输送架的上辅助压轮组件和下辅助压轮组件，所述上辅助压轮组件分布于上输送架的一侧或者其两侧，所述下辅助压轮组件分布于下输送架的一侧或者两侧；所述上辅助压轮组件和下辅助压轮组件均用于压持窄小板材所突伸出移送组件和压辊组件外的板体部分。

其中的，所述移送组件包括转动并绕设于下输送架的移送件、分别转动设置于下输送架的前后两端的主动轮与从动轮、用于驱动主动轮转动的转动驱动器以及转动设置于下输送架并与移送件的内侧抵触的张紧轮，所述移送件绕设于主动轮和从动轮的外侧，所述主动轮与移送件驱动连接并带动移送件转动。

进一步的，所述移送件为移送链带，所述主动轮和从动轮均为与移送链带啮合的链轮。

其中的，所述压辊组件包括沿着上输送架的长度排列设置的多个第一固定轴、多个第一轴承和多个压辊，所述第一轴承转动地装设于第一固定轴上，所述压辊经由第一轴承与第一固定轴转动连接。

其中的，所述上辅助压轮组件包括装设于上输送架的一侧的固定板和转动设置于固定板靠近下输送架的一侧的多个辅助压轮，多个辅助压轮沿着固定板的长度方向排列设置。

进一步的，多个所述辅助压轮均经由第二固定轴与第二轴承的配合转动连接于固定板。

其中的，所述上辅助压轮组件和下辅助压轮组件的数量均为多个，多个上辅助压轮组件沿着上输送架的长度方向间隔设置，多个下辅助压轮组件沿着下输送架的长度方向间隔设置。

其中的，所述窄小板材输送机构还包括用于驱动上输送架靠近或者远离下输送架上下移动的升降驱动机构。

本实用新型的有益效果：