[实用新型]液压榨油机自动上料装置

说明书

本实用新型提供一种液压榨油机自动上料装置，它包括设置在料桶一侧的进料斗，进料斗固设在支架上，进料斗与支架之间设有多个称重传感器，进料斗的底部设有旋转料口，旋转料口与滑槽连接，进料斗或者支架通过滑槽驱动缸与旋转料口或滑槽连接，以驱动滑槽的下料口移动到料桶上方或者从料桶的上方移开。通过设置的带有称重传感器的进料斗和可旋转的滑槽，能够在需要进料时，将滑槽移动到料桶上方和压头的下方，实现自动进料，当进料达到预设的重量后，在将滑槽从料桶上方移开。通过采用自动进料，本实用新型能够大幅减少人工投入，降低工人的劳动强度，并且能够精确控制每次进料的量，以确保榨油质量。

技术领域

本实用新型涉及榨油设备制造领域，特别是一种液压榨油机自动上料装置。

背景技术

目前，市场上立式液压榨油设备大多是小型的、手动式，全自动立式液压榨油设备比较少，例如中国专利文献CN207657241U中记载的一种立式高效榨油机，CN102649320B记载的一种液压立式榨油机等。由于采用立式的结构，在榨油过程中压头将料桶封闭形成干涉，进料都需要在榨油完成，取出榨饼后，再由人工手工进料，从而造成生产效率低，人工成本高。且人工加料不均，容易导致效率较低，且榨饼体积不均的问题，影响榨饼的后继处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压榨油机自动上料装置，能够实现立式榨油机的全自动上料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压榨油机自动上料装置，它包括设置在料桶一侧的进料斗，进料斗固设在支架上，进料斗与支架之间设有多个称重传感器，进料斗的底部设有旋转料口，旋转料口与滑槽连接，进料斗或者支架通过滑槽驱动缸与旋转料口或滑槽连接，以驱动滑槽的下料口移动到料桶上方或者从料桶的上方移开。

优选的方案中，在旋转料口的位置设有闸板，闸板与闸板驱动缸连接。

优选的方案中，在支架上设有延伸支架，延伸支架上设有铰座，在滑槽的侧面设有铰座，滑槽驱动缸的一端与延伸支架铰接，另一端与滑槽的侧面铰接。

优选的方案中，延伸支架上的铰座与滑槽侧面的铰座位于同一水平位置。

优选的方案中，所述的称重传感器至少为三个。

优选的方案中，旋转料口的结构为：在进料斗的底部设有内料口，在内料口之外套接有外料口，上挡板与外料口固定连接，下挡板与内料口固定连接，上挡板与下挡板之间设有轴承。

优选的方案中，所述上挡板的内接圆直径小于下挡板的外接圆直径。

优选的方案中，所述的轴承为滚珠轴承或滑动轴承。

优选的方案中，在外料口上设有滑槽，闸板滑动安装在滑槽内，闸板上表面与内料口的底部形成滑动密封；

在闸板端头设有延伸部，安装在外料口外壁的闸板驱动缸与闸板端头的延伸部连接。

优选的方案中，所述的料桶安装在门架式结构的机架内，机架内设有竖直安装的主液压缸，主液压缸与压头连接，压头滑动的位于料桶内，在料桶的底部设有接油盘；

在机架上还固设有提升液压缸，提升液压缸通过吊杆与料桶连接，以在榨油完成后将料桶提升，便于取出榨饼。

本实用新型提供的一种液压榨油机自动上料装置，通过设置的带有称重传感器的进料斗和可旋转的滑槽，能够在需要进料时，将滑槽移动到料桶上方和压头的下方，实现自动进料，当进料达到预设的重量后，在将滑槽从料桶上方移开。通过采用自动进料，本实用新型能够大幅减少人工投入，降低工人的劳动强度，并且能够精确控制每次进料的量，以确保榨油质量，控制每块榨饼的重量均相同，以便于后继自动化处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：