[实用新型]气体处理装置

说明书

本实用新型公开了气体处理装置，包括冷风风机、第一外套管、第二外套管、转接管、环风风机和加热装置，第一外套管和第二外套管的内部均设有换热装置，第一、第二外套管内的换热装置相连通，第一外套管连接有排气管，第一外套管的两端管壁上分别设有冷风进口、热风出口，第二外套管通过催化滤芯连接加热装置，转接管呈U型结构，转接管的两端分别与第二外套管、加热装置相连通，第二外套管的管壁设有废气进口，冷风风机设有第一出气管，第一出气管连接冷风进口，热风出口通过热风管连接仓体，仓体内的废气通过环风风机输送至废气进口。本实用新型应用到垃圾处理器中，以较低的能耗，合理充分利用热能，仓体内能均匀布温，大大加快了垃圾分解效率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体涉及气体处理装置。

背景技术

随着人口的不断增长和生活水平的提高，尤其在城市中，生活垃圾增长迅速。目前各大中小城镇生活垃圾已成为非常严重的问题，在城市中有堆积如山的垃圾集中点，及散布于生活区的垃圾堆。这些垃圾造成的环境污染非常严重。

对于厨余等易腐垃圾，在进行发酵分解时，需要热量，并且会产生臭气和水汽，一些气体和水汽需要及时排出。现有的垃圾处理器，存在一些问题：一是，设备内部的温度往往不达标，使得垃圾的发酵分解的变慢，垃圾处理的周期特别长；二是，如果单纯靠加热装置保持温度，耗能会非常大，且热量的利用率低，造成热能浪费；三是，排出物对环境造成污染，水汽也得不到很好的收集，水汽大了，也不利于废气的后期处理。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能充分利用热能、保持仓体内温度、净化气体的气体处理装置，该气体处理装置应用到垃圾处理器中，提高垃圾处理的效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了气体处理装置，其包括冷风风机、第一外套管、第二外套管、转接管、环风风机和加热装置，第一外套管和第二外套管的内部均设有换热装置，第一、第二外套管内的换热装置相连通，第一外套管连接有排气管，第一外套管的两端管壁上分别设有冷风进口、热风出口，第二外套管通过催化滤芯连接加热装置，转接管呈U型结构，转接管的两端分别与第二外套管、加热装置相连通，第二外套管的管壁设有废气进口，冷风风机设有第一出气管，第一出气管连接冷风进口，热风出口通过热风管连接仓体，仓体内的废气通过环风风机输送至废气进口。由此，冷风风机吸入冷风从第一出气管进入第一外套管内，冷风经换热装置换热升温后从热风出口进入热风管到达仓体；仓体内产生的废气从废气进口进入第二外套管内，废气经换热装置换热升温后经转接管进入加热装置，再经催化滤芯依次进入换热装置内，最后经过排气管排出。

在一些实施方式中，换热装置包括若干根换热管，换热管的两端通过固定板安装于第一外套管、第二外套管，加热装置采用加热棒。由此，采用自制的换热管取代市面上传统的换热器，能够大大提高换热效果，延长设备的使用寿命。

在一些实施方式中，冷风风机还设有第二出气管，第二出气管与热风管相连通，热风出口处设有热风阀，第二出气管上设有冷风阀和调压阀。由此，冷风经过换热得到的热气体，如果温度偏高时，可以打开冷风阀通过第二出气管接入冷风以调节温度。

在一些实施方式中，换热管、第一外套管和第二外套管均采用不锈钢管。由此，换热效果好，设备使用寿命长。

在一些实施方式中，仓体的底部设有气流导向装置，气流导向装置包括底板、多块纵向板和横向板，多块纵向板均匀分布于底板的下表面，多块横向板间隔分布于纵向板之间，横向板设有过气孔，每块纵向板均设有气流导向孔，相邻纵向板上的气流导向孔呈首尾颠倒布置，以使气流呈S型走向均匀布温于仓体底部。由此，仓体的底部引入热气体，热气体依次穿过横向板的过气孔，再经纵向板的气流导向孔导向至相邻的纵向板之间，热气体在底板下方的走向呈S型，横向板使得热气体分散并沿设定的方向导向，使得热气体均匀分布于整个仓体底部，从而使仓体内温度均匀，加快垃圾分解。