[实用新型]一种摇臂钻床

说明书

本实用新型涉及钻床技术领域，且公开了一种摇臂钻床。一种摇臂钻床，包括底座以及设于底座上的工作台，工作台的前端面中心处通过一穿设于前支撑梁的支撑轴与前支撑梁转动连接，支撑轴位于前支撑梁外的一端固定连接有扇形齿轮；前支撑梁内穿设有传动套，横板相对于工作台一侧面的两端均固定连接有齿板；传动套相对于螺杆的一端穿设有卡柱，传动套内对应于卡柱端部位置设有与卡柱表面相互咬合的卡合段，卡合段与螺纹段之间设有用于卡合柱自由转动的自由段；卡柱的外侧套设有圆齿轮，当卡柱插入传动套内的端部位于自由段内时，圆齿轮与扇形齿轮的啮合。本实用新型在加工工件时，更加便于切换加工面。

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

目前，摇臂钻床在使用过程中，刀具与工件的对中一般是通过工件的移动来实现，而在加工工件过程中，工件一般都被夹具固定在工作台上，当需要对其两个侧面进行加工时，需要将工件从夹具中取出，然后将工件通过夹具固定在工作台的侧面，导致切换工件加工面时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摇臂钻床，解决现有技术中切换工件加工面较为不便的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种摇臂钻床，包括底座以及设于底座上的工作台，工作台的两侧面均呈圆弧形，工作台的前后两端分别通过前支撑梁与后支撑梁可转动的安装于底座的上表面；

工作台的前端面中心处通过一穿设于前支撑梁的支撑轴与前支撑梁转动连接，支撑轴位于前支撑梁外的一端固定连接有扇形齿轮；

工作台前端面的两侧沿圆周方向等间隔设有若干定位孔；

前支撑梁内穿设有传动套，传动套内的一端设有螺纹段，螺纹段内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有横板，横板相对于工作台一侧面的两端均固定连接有齿板，齿板的齿牙插入对应位置定位孔内，横板的一端固定连接有滑套，滑套内穿设有一端固定连接于前支撑梁上的滑杆；

传动套相对于螺杆的一端穿设有卡柱，传动套内对应于卡柱端部位置设有与卡柱表面相互咬合的卡合段，卡合段与螺纹段之间设有用于卡合柱自由转动的自由段；

卡柱的外侧套设有圆齿轮，扇形齿轮在卡柱的轴向位于前支撑梁与圆齿轮之间，当卡柱插入传动套内的端部位于自由段内时，圆齿轮与扇形齿轮的啮合。

如此设置，当需要将加工面切换为工件的侧面时，转动卡柱，卡柱配合卡合段带动传动套转动，传动套的螺纹段通过螺杆、滑套和滑杆的配合，带动横板向远离工作台的一侧运动，此时，横板带动齿板的齿牙与定位孔分离，工作台处于自由状态，然后推动卡柱让其位于传动套内的一端进入自由段内，此时，圆齿轮与扇形齿轮啮合，可通过卡柱的旋转让工作台进行转动，当工作台转动°时，工件侧面会在竖直方向正对刀具，然后将卡柱退回到卡合段内，再反向转动卡柱，即可使得齿板上的齿牙重新插入对应位置定位孔内，对调节之后的工作台进行固定，相对于现有技术而言，在对工件的两侧面进行加工时，无需将工件从工作台上取下然后固定到固定台侧面上，使得操作较为方便。

优选的，相邻两个定位孔圆心之间对应的工作台表面的圆弧的圆心角为1°。

如此设置，使得可通过观察齿板的齿牙与不同位置定位孔的啮合，即可判断工作台转动的角度，进而方便在工作台正反旋转的两个°范围内，任意角度对工作台的定位都较为方便。

优选的，齿板齿牙一端的表面呈锥形面S1。