[实用新型]一种差径行星轮机构

说明书

本实用新型公开了一种差径行星轮机构，包括第一连接座，所述第一连接座的右侧与第一齿圈相套接，所述第一齿圈的右侧与第一压圈相套接，所述第一压圈通过多个第一螺栓与第一齿圈和第一连接座相固接，所述第一连接座的右侧设有第二连接座，所述双联行星轮的大齿轮与第一齿圈相啮合，所述双联行星轮的小齿轮与第二轮齿相啮合。该差径行星轮机构，通过第二压圈、第二齿圈本体、第二套环和第二螺栓的配合，使第二轮齿能够更换，通过上述结构，使整体机构在传动比改变时，无需进行整体的更换，且新结构第一齿圈和第二齿圈相较于整体差径行星轮机构占用空间更小，避免了多加工空间的过多占用，防止了过多加工空间占用对加工工作的影响。

技术领域

本实用新型属于差径行星轮机构技术领域，具体为一种差径行星轮机构。

背景技术

行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就像太阳系中的行星那样，因此得名。差径行星轮机构是行星齿轮的一种，而差径行星轮机构在实际使用时，因工作需求，有时需要对传动比进行改变，此时则需要对差径行星轮机构的整体机构进行更换，而差径行星轮机构结构较多，整体更换较为繁琐，且增加了差径行星轮机构的储备，导致占用面积过大，缩减工作空间，提高了加工风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种差径行星轮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差径行星轮机构，包括第一连接座，所述第一连接座的右侧与第一齿圈相套接，所述第一齿圈的右侧与第一压圈相套接，所述第一压圈通过多个第一螺栓与第一齿圈和第一连接座相固接，所述第一连接座的右侧设有第二连接座，所述第二连接座的左侧与第二齿圈相套接，所述第二齿圈的左侧与第二压圈相套接，所述第二压圈通过多个第二螺栓与第二齿圈和第二连接座相固接，所述第一连接座的轴线位置与转轴间歇配合，所述转轴的右端与连杆的底端相固接，所述连杆的顶端通过轴承与连接轴的左端活动相连，所述连接轴的右端与双联行星轮过盈配合，所述双联行星轮的大齿轮与第一齿圈相啮合，所述双联行星轮的小齿轮与第二齿圈相啮合。

优选的，所述第一连接座包括第一套壳和套筒，所述第一套壳的右侧与第一齿圈相套接，所述第一套壳的左侧与套筒相固接，所述套筒和第一套壳与转轴间隙配合。

优选的，所述第一齿圈包括第一齿圈本体、第一套环和第一轮齿，所述第一齿圈本体的外壁与第一套环一体成型，所述第一套环的右侧与第一压圈相贴合，所述第一齿圈本体的外壁与第一压圈相套接，所述第一套环的内壁加工有第一轮齿，所述第一轮齿与双联行星轮的大齿轮相啮合。

优选的，所述第二连接座包括第二套壳和传动轴，所述第二套壳的右端与传动轴相固接，所述第二套壳与第二齿圈相套接。

优选的，所述第二齿圈包括第二齿圈本体、第二套环和第二轮齿，所述第二齿圈本体的外壁与第二套环一体成型，所述第二套环的左侧与第二压圈相贴合，所述第二齿圈本体的外壁与第二压圈相套接，所述第二齿圈本体的内壁加工有第二轮齿，所述第二轮齿与双联行星轮的小齿轮相啮合。

优选的，所述第一连接座与第二连接座之间的间隙为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该差径行星轮机构，通过第一压圈、第一齿圈本体、第一套环的配合和第一螺栓的配合，使第一轮齿能够更换，通过第二压圈、第二齿圈本体、第二套环的配合和第二螺栓的配合，使第二轮齿能够更换，通过上述结构，使整体机构在传动比改变时，无需进行整体的更换，且新结构第一齿圈和第二齿圈相较于整体差径行星轮机构占用空间更小，避免了多加工空间的过多占用，防止了过多加工空间占用对加工工作的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；