[实用新型]复合型耗能减震装置

权利要求书

1.一种复合型耗能减震装置，其特征在于，包括：粘滞阻尼部件、铅阻尼部件两个耗能机构及圆盘部件、碟簧部件两个功能机构，所述粘滞阻尼部件和所述铅阻尼部件并联连接后，再与所述圆盘部件和所述碟簧部件串联连接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括连接端(1)、碟簧部件、传动轴(2)、连杆(3)、圆盘部件、铅阻尼部件、粘滞阻尼部件、外管(4)、底板(5)和中轴(6)；

所述的连接端(1)为装置顶端，与结构物连接；所述的碟簧部件套在传动轴(2)上，传动轴(2)的上端与连接端(1)相连，传动轴(2)的下端通过两连杆(3)与圆盘部件连接；所述的圆盘部件套在中轴(6)上，中轴(6)与外管(4)固定；铅阻尼部件嵌入圆盘部件中，粘滞阻尼部件的两端分别与圆盘部件和底板(5)相连；所述的外管(4)罩在各部件外，外管(4)的下端与底板(5)相连，所述的底板(5)为装置底端，与结构物连接。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的连接端(1)为一块矩形板，采用不锈钢材质，矩形板的中央区域焊接一铰接头，该铰接头连接传动轴(2)，矩形板的外围区域开8个螺栓孔，每边设置2个螺栓孔，利用所述螺栓孔和螺栓将连接端(1)与结构物相连。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的碟簧部件由碟簧(7)及两块碟簧板(8)组成，碟簧(7)由24片碟片构成，采用对合的组合方式，碟片的内径大于传动轴(2)的直径，使传动轴(2)能够穿过碟片，碟簧板(8)的形状为矩形，短边大于碟簧(7)的直径，碟簧板(8)的中心开一圆孔，孔径与碟片的内径相等，两块矩形碟簧板(8)分别置于碟簧(7)的上下两端，并且中心对齐。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的传动轴(2)的横截面为圆形，传动轴(2)的上端设置铰接头，该铰接头与连接端(1)铰接，传动轴(2)的中段相隔一定距离焊接两块压板(10)，压板(10)为矩形，尺寸小于碟簧板(8)，两压板(10)间放置碟簧部件，传动轴(2)的下端焊接一块下板(11)，下板(11)为矩形，下板(11)的下底面以中心对称方式焊接两个铰接头，该两个铰接头连接两根连杆(3)，下板(11)与邻近压板应间隔一定距离。

6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的连杆(3)的截面为矩形，上下两端设铰接头，两根连杆(3)的上端分别与传动轴下板(11)的两个铰接头连接，两根连杆(3)的下端分别与两圆盘(13)靠近中心的铰接头连接。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的铅阻尼部件为四根铅棒(15)，截面为圆形；

所述的粘滞阻尼部件为两根单出杆式粘滞阻尼器(17)，内部粘滞液体采用有机硅油，两根粘滞阻尼器(17)的一端分别与两圆盘靠近边缘的铰接头连接，另一端分别与底板的两个铰接头连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述的圆盘部件为两块圆盘(13)，圆盘(13)的直径不触碰外管壁，圆盘(13)的内侧沿圆周均匀设置四个铅棒(15)直径大小的凹槽，凹槽的位置靠近圆盘(13)的边缘，圆盘(13)的外侧靠近中心的位置焊接一铰接头，该铰接头连接连杆(3)，圆盘(13)的对侧靠近边缘的位置焊接一铰接头，该铰接头连接粘滞阻尼器(17)，两圆盘(13)的中心开中轴(6)直径大小的圆孔，中轴(6)从圆孔中穿过，两圆盘(13)以凹槽口相对的方式放置，并相隔一定距离，四根铅棒(15)的两端分别嵌入两圆盘(13)的凹槽中，沿圆周均匀布置并且不掉落。

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的外管(4)为四块不锈钢板围成的矩形套管，上部与传动轴两压板(10)对应位置焊接两块不锈钢挡板(19)，挡板(19)的中心开矩形孔，矩形孔的尺寸大于传动轴压板(10)，并小于碟簧板(8)，挡板(19)能够使传动轴压板(10)通过，又能阻挡碟簧板(8)向一侧移动，外管(4)的下部焊接一圆形中轴(6)，使中轴(6)固定于对侧外管壁间，外管(4)的底部与底板(5)焊接；

所述的底板(5)为矩形，底板(5)的尺寸大于外管壁所围区域，底板(5)的中央区域以中心对称方式焊接两个铰接头，该两个铰接头连接两根粘滞阻尼器(17)，底板(5)的外围区域开10个螺栓孔，底板(5)的长边每侧开4个螺栓孔，短边每侧开3个螺栓孔，利用所述螺栓孔和螺栓将底板(5)与结构物相连。