[实用新型]一种基于胶合板用拼板机

说明书

本实用新型公开了一种基于胶合板用拼板机，包括压板机，所述压板机的一侧安装有输送带，所述输送带的一侧安装有支撑箱，所述支撑箱的内侧安装有胶水箱，所述胶水箱的内侧安装有皮带轮，所述皮带轮上端的两端均安装有限位板，所述限位板的一端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有第一连接套筒，所述第一连接套筒的外表面安装有第三传动轮，所述第三传动轮的外表面安装有支撑壳，所述第三传动轮下端的一侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的下端安装有第二传动轮，所述第二传动轮的内侧安装有摇轮。本实用新型通过限位板进行限位木料，保证整齐，使得该装置能对不同尺寸的木料进行涂胶，涂料效果好。

技术领域

本实用新型涉及拼板机技术领域，具体为一种基于胶合板用拼板机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，需要使用拼板机机型加工，拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。

但是，现有的胶合板用拼板机不能对不同尺寸的木料进行涂胶，涂胶效果不好，导致后续加工不良；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于胶合板用拼板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于胶合板用拼板机，以解决上述背景技术中提出的胶合板用拼板机不能对不同尺寸的木料进行涂胶，涂胶效果不好，导致后续加工不良等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于胶合板用拼板机，包括压板机，所述压板机的一侧安装有输送带，所述输送带的一侧安装有支撑箱，所述支撑箱的内侧安装有胶水箱，所述胶水箱的内侧安装有皮带轮，所述皮带轮上端的两端均安装有限位板，所述限位板的一端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有第一连接套筒，所述第一连接套筒的外表面安装有第三传动轮，所述第三传动轮的外表面安装有支撑壳，所述第三传动轮下端的一侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的下端安装有第二传动轮，所述第二传动轮的内侧安装有摇轮，所述摇轮贯穿支撑箱的内侧且延伸至支撑箱的一端，所述支撑壳的一端设置有调节槽，所述调节槽的内侧安装有调节柱，所述调节柱的一端安装有压辊，所述调节柱的下端安装有第二连接套筒，所述第二连接套筒下端的外表面安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外表面安装有第一皮带轮，其中一个所述第一传动轮的下端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端安装有摇杆。

优选的，所述皮带轮一侧的一端安装有电机，所述皮带轮的下端与胶水箱的内侧通过卡槽连接。

优选的，所述摇轮的外表面安装有四个连接轮，其中四个所述第二皮带轮与摇轮的外表面通过连接轮连接。

优选的，所述调节柱的内侧安装有软管，所述软管的下端安装有离心水泵，所述软管与压辊通过螺纹连接。

优选的，所述第一连接套筒的内侧设置有螺纹，所述第一螺纹杆的外表面与第一连接套筒的内侧通过螺纹连接。

优选的，其中两个所述第二连接套筒的下端均安装有轴承，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮通过啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装皮带轮与胶水箱的配合，通过皮带轮的下端穿过胶水箱，使其表面粘胶，通过皮带轮进行对木料的底端涂料，通过安装调节柱与压辊的配合，利用调节柱内侧安装的软管进行输送胶水到压辊的外表面，利用压辊进行对木料的上端涂料，使得该装置涂料效果好；