[实用新型]一种可使物料快速成型的高压机头

说明书

本实用新型涉及模具注塑成型技术领域，且公开了一种可使物料快速成型的高压机头，包括矩形框和机头本体，所述机头本体位于矩形框的下方竖直设置，所述矩形框的内部滑动连接有横向设置移动板，所述机头本体的上端固定贯穿移动板，所述移动板的上端中部固定连接有高压管，所述高压管的下端与机头本体连通设置，所述矩形框的内部上方设有移动结构并通过移动机构与移动板连接，所述矩形框的下端左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有夹紧机构。本实用新型能够对高压机头的输出部分进行位置调节，从而便于对注塑模具进行快速注塑成型，且能够对注塑模具进行限位，避免注塑模具发生移动。

技术领域

本实用新型涉及模具注塑成型技术领域，尤其涉及一种可使物料快速成型的高压机头。

背景技术

随着社会发展，人们对工业施工的速度和效率要求也越来越高，因此，人们在使用一些建筑材料或模块时，一般通过模型对物料进行快速成型，从而便于人们直接使用，提高建筑速度和效率。

但是，现有技术中，将物料导入模型中时，物料从单一的位置进入模型中，需要人工将物料进行捣实抹匀，既耗费人力，又影响物料成型效率，因此，提出一种可使物料快速成型的高压机头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中将物料导入模型中时，物料从单一的位置进入模型中，需要人工将物料进行捣实抹匀，既耗费人力，又影响物料成型效率的问题，而提出的一种可使物料快速成型的高压机头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可使物料快速成型的高压机头，包括矩形框和机头本体，所述机头本体位于矩形框的下方竖直设置，所述矩形框的内部滑动连接有横向设置移动板，所述机头本体的上端固定贯穿移动板，所述移动板的上端中部固定连接有高压管，所述高压管的下端与机头本体连通设置，所述矩形框的内部上方设有移动结构并通过移动机构与移动板连接，所述矩形框的下端左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有夹紧机构。

优选的，所述移动机构包括驱动电机、螺纹杆、滑杆和两个移动块，两个所述移动块分别与移动板的上端前后两侧固定连接，所述螺纹杆位于移动板的上方前侧横向设置，且螺纹杆与其中一个所述移动块螺纹连接，所述螺纹杆的左右两端均通过滚动轴承分别与矩形框的左右两侧转动连接，且螺纹杆的右端贯穿矩形框的右侧壁设置，所述驱动电机与矩形框的右外侧壁固定连接，且驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的右端转动连接，所述滑杆位于移动板的上方横向设置，且滑杆的左右两端分别与矩形框的左右两个内侧壁固定连接，另一个所述移动块通过圆孔与滑杆滑动连接。

优选的，所述移动板的前后两侧均固定连接有滑块，所述矩形框的前后两个侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述夹紧机构包括两个气缸和两个夹紧板，两个所述气缸分别与两个侧板相反的两侧下端固定连接，且两个气缸的输出端分别贯穿两个侧板并分别与两个夹紧板固定连接，两个所述侧板均通过通孔分别与两个气缸的输出端活动连接。

优选的，两个所述夹紧板相对的两端均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可使物料快速成型的高压机头，具备以下有益效果：

1、该可使物料快速成型的高压机头，通过设有的矩形框、移动板、机头本体、高压管、驱动电机、螺纹杆、滑杆及两个移动块的相互配合，便于对机头本体进行位置调节，便于对注塑模具进行快速注塑成型。

2、该可使物料快速成型的高压机头，通过设有的两个侧板、两个气缸和两个夹紧板的相互配合，便于对注塑模具进行限位，避免注塑时模具发生移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对高压机头的输出部分进行位置调节，从而便于对注塑模具进行快速注塑成型，且能够对注塑模具进行限位，避免注塑模具发生移动。