[实用新型]一种智能包装称重检测设备

说明书

本实用新型公开了一种智能包装称重检测设备，包括工作台、立柱、称重架、转轴、分度盘、称重桶、下料导槽、下料挡板、转运输送台和控制器，通过触控屏设置预设重量数值和浮动范围，当顶部竖直的称重桶底部的传感器称重后，将重量参数信号传输给数据处理模块，再通过数据处理模块与预设数值比对，在浮动范围内的控制器通过分度盘控制模块驱动分度盘逆时针旋转，否则驱动分度盘顺时针旋转，称重桶在顺时针和逆时针转动后，桶口倾斜向下，将称重桶内的物料导出，通过下料导槽导向工作台的两侧转运输送台，将称重后的物料中重量合格的输送向包装机构和重量不合格的输送回称重机构，重新称重，该装置结构简单，制作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化包装技术领域，具体是一种智能包装称重检测设备。

背景技术

目前，对于产品的重量有严格要求的加工产品，在称重分料后，需对每个产品进行后续的称重检测操作，确保称重分料重量符合要求，现有的称重设备采用一个传感器检测输送带上所承受的压力并通过计算得出在输送带上输送物体的重量。但是由于其传感器所感应的为一长条输送带上的物料的重量及该部分输送带和其他配件的整体压力，然后减除输送带及其他配件所产生的压力再进行计算得到物料的重量，其误差范围较大，称重的精度差，并且在物料移动时称重，称重的精确度也无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能包装称重检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能包装称重检测设备，包括工作台、立柱、称重架、转轴、分度盘、称重桶、下料导槽、下料挡板、转运输送台和控制器，所述工作台为方形工作台面，设置在称重设备的输出端下方，工作台的顶面靠近里侧固定连接有立柱，所述立柱为长方结构，立柱的顶部固定连接有分度盘，分度盘由驱动电机驱动转动，能够顺时针和逆时针转动一百二十度，分度盘的输出端通过转轴固定连接有称重架；

所述称重架为侧面阵列设有三个圆形平台的圆柱体结构，平台的顶面中心设有方形凹槽，平台的顶面固定连接有称重桶，所述称重桶为顶面开口的空心圆柱体结构，顶部竖直的称重桶桶口位于称重分料装置的输出端下方，称重架的侧壁平台凹槽内设有称重传感器，称重传感器的称重端顶部与称重桶的底部固定连接，称重传感器与设置在称重架内的控制器电连接，能够通过称重传感器称重，并且通过控制器控制分度盘转动；

所述工作台的顶面两侧位于称重桶的下方，设置有下料导槽，所述下料导槽为从内到外倾斜向下设置的U型不锈钢槽，工作台的两侧对应下料导槽的位置通过支架固定连接有下料挡板，所述下料挡板为弧形板状结构，称重桶在顺时针和逆时针转动后，桶口倾斜向下，将称重桶内的物料导出，通过下料导槽导向工作台的两侧转运输送台，下料挡板有防止物料散落的作用；

所述工作台的两侧设有转运输送台，转运输送台能够根据物料的种类选用输送带和链板输送机，将称重后的物料中重量合格的输送向包装机构和重量不合格的输送回称重机构，重新称重；

作为本实用新型进一步的方案：所述控制器上设有数据处理模块和分度盘控制模块，称重架的正面中心设有触控屏，能够通过触控屏设置预设重量数值和浮动范围，当顶部竖直的称重桶底部的传感器称重后，将重量参数信号传输给数据处理模块，再通过数据处理模块与预设数值比对，在浮动范围内的控制器通过分度盘控制模块驱动分度盘逆时针旋转，否则驱动分度盘顺时针旋转；

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料导槽的外端较里端窄，具有汇集物料的功效，方便转运输送台转运输送。