[实用新型]后向离心截面改良型离心风叶

说明书

本实用新型公开了一种后向离心截面改良型离心风叶，包括风轮和分布在风轮上的弧形叶片，所述弧形叶片的中线按照从所述风轮内侧到所述风轮外侧方向依次包括A、B、C、D、E、F、G；D点中线上的内切圆直径最大；改良后的风叶叶型，使得风轮工作时，风流的流线沿着叶片形状流出，减小流道中的阻力，使得风扇转动时内部流场更流畅，非常有利于抑制气流分离，提高气流的流动效率，有效地解决了风扇叶轮做功小及噪音大等问题。

技术领域

本实用新型涉及离心风叶技术领域，特别是一种后向离心截面改良型离心风叶。

背景技术

离心风叶在工作时，现有离心风轮的原装叶型近似于等厚叶型，当叶轮旋转时，在有限叶片数中，叶轮流道处的流线会沿着叶片的形状流动，但气体流经叶道除了相对流动之外，还存在轴向涡流。由于轴向涡流的存在，使得气体在叶轮出口处的相对速度产生偏移，而不是沿叶片出口切线方向流出，即出口气流角β2小于叶片出口安装角β2A。这个过程直接影响风叶的出风效率，而目前常见的离心风叶正因为这个原因而造成能量损失和噪音问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种后向离心截面改良型离心风叶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种后向离心截面改良型离心风叶，包括风轮和分布在风轮上的弧形叶片，所述弧形叶片的中线按照从所述风轮内侧到所述风轮外侧方向依次包括A、B、C、D、E、F、G；D点中线上的内切圆直径最大；

所述弧形叶片中对应A～G各点处的内切圆直径y与相对A～G各点处的序数(x＝1、2、…7)的函数关系为y＝-0.2833x²+2.1795x-K，其中K为0.4～1.2。本实用新型的有益效果是：改良后的风叶叶型，使得风轮工作时，风流的流线沿着叶片形状流出，减小流道中的阻力，使得风扇转动时内部流场更流畅，非常有利于抑制气流分离，提高气流的流动效率，有效地解决了风扇叶轮做功小及噪音大等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的工作状态对比示意图；

图4是本实用新型的测试结果对比示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，一种后向离心截面改良型离心风叶，包括风轮1和分布在风轮1上的弧形叶片2。

所述弧形叶片2的中线按照从所述风轮1内侧到所述风轮1外侧方向依次包括A、B、C、D、E、F、G。

D点中线上的内切圆直径最大。

A、B、C、D、E、F、G各点之间圆弧长度按照：

所述弧形叶片2中对应A～G各点处的内切圆直径y与相对A～G各点处的序数(x＝1、2、…7)的函数关系为y＝-0.2833x²+2.1795x-K，其中K为0.4～1.2。例如弧形叶片2中A点处的内切圆直径y，A点的序号x为1，y为-0.2833×1²+2.1795×1-K；弧形叶片2中点E处的内切圆直径y，E点的序号x为5，y为-0.2833×5²+2.1795×5-K。