[实用新型]一种循环水取热供暖系统

说明书

本实用新型公开了一种循环水取热供暖系统，包括生产装置，生产装置通过出水管道连通到循环水场，循环水场通过进水管道与生产装置连通，出水管道上设有并联设置的水源热泵机组，设于水源热泵机组与出水管道连通处之间的出水管道上设有第一闸阀，水源热泵机组前后的送入管道和送出管道上均设有第二闸阀，水源热泵机组与市政供暖装置的供暖管道连通，水源热泵机组前后的供暖管道上均设有第三闸阀。本实用新型具有实现回收生产过程中的循环水低温位热，减少蒸汽消耗，减少市政供暖的能源消耗，降低冷水塔的工作压力和节约循环水场的补水的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及一种循环水取热供暖系统。

背景技术

在诸如石化炼油厂等工厂中通常有较大的循环水排热量，低温余热在炼厂能耗中占据了很大比例，通常占厂内可利用余热资源总量的80％以上。通常低温余热会通过冷却水、冷却空气、烟气等形式被带走，对低温余热的回收已经成为炼厂节能降耗的重要举措。低温余热中的循环水主要来自装置机泵冷却水、循环水冷却器回水。循环水的低温余热回收使得原来废弃甚至需要花费代价冷却的能量发挥新的作用。低温热回收一般是指对200℃以下的低品位热能进行的回收利用，供给至其他单元或装置。但是低温热由于温位低，其回收利用困难、经济效益不高，同时增加了空冷器的工作压力，增加了能源消耗和浪费。在冬季，如此丰富的余热资源远不能被厂区附近生活区完全利用。可考虑将富余的绝大部分热量通过远距离输送，服务供暖需求更大的城市地区。然而，由于循环水热量品位低，在远距离输送过程中温度进一步降低后，将变得无法利用。如果在输送过程中采取更严格的保温措施，则会大幅增加管网成本。此外，低热量品位的循环水要求较大的流量，才能满足供热需求，这就要求较大的输送管径，也会大幅增加管网成本及热泵成本。

现有冬季供暖有三种方式：低温水供暖、高温水供暖、蒸汽换热供暖。低温水供暖原设计是回收炼厂动力部两台汽轮发电机组的凝汽余热供暖，计供暖面积合计120万m²，实际已供暖面积115万m²。随着城区棚户区的改造，供暖面积还会增加，届时原有的供暖系统将无法满足市政供暖要求，需要在供暖水管道上安装汽轮机，通过汽轮机持续送入加温蒸汽满足供暖。增加了设备安装的成本，同时增加了加温蒸汽的浪费。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种循环水取热供暖系统，实现回收生产过程中的循环水低温位热，减少蒸汽消耗，减少市政供暖的能源消耗，降低冷水塔的工作压力和节约循环水场的补水。

为解决上述的技术问题，本实用新型包括生产装置，所述生产装置通过出水管道连通到循环水场，所述循环水场通过进水管道与所述生产装置连通，其结构特点是所述出水管道上设有并联设置的水源热泵机组，设于水源热泵机组与出水管道连通处之间的出水管道上设有第一闸阀，所述水源热泵机组前后的送入管道和送出管道上均设有第二闸阀，所述水源热泵机组与市政供暖装置的供暖管道连通，所述水源热泵机组前后的供暖管道上均设有第三闸阀。

采用上述结构后，由于生产装置降温后产生的循环水所携带的热量存在一定的热源优化空间，通过装置内用能平衡优化，通过增设水源热泵机组，取走循环水中的热量，循环热水的温度自32℃降低至25℃，循环热水温度的降低实现了降低循环水场风机的电耗，降低了循环水的蒸发量，减少了循环水场补水；同时水源热泵机组取走的热量经过转换输送至供暖管道的供暖水中，供暖水温度由44.35℃上升至58.05℃，减少了动力部蒸汽消耗，非供暖时，第一闸阀打开，第二闸阀和第三闸阀处于关闭状态。

所述水源热泵机组包括蒸发器，所述蒸发器的热源进口与所述送入管道连通，所述蒸发器的热源出口与所述送出管道连通，所述蒸发器通过循环管道与冷凝器连通，循环管道的循环出水管连通到压缩机，所述冷凝器与供暖管道连通。

综上所述，本实用新型具有实现回收生产过程中的循环水低温位热，减少蒸汽消耗，减少市政供暖的能源消耗，降低冷水塔的工作压力和节约循环水场的补水的技术效果。

附图说明