[实用新型]燃烧器

说明书

本申请提供燃烧器。该燃烧器包括：本体，其包括面板和位于本体中的腔，其中，腔与燃烧空气源成流体连通；燃料气体管道，其延伸穿过腔和面板，并且与燃料气体源成流体连通；耐火砖，其从靠近面板的耐火砖近端延伸至耐火砖远端表面并包围燃料气体管道，其中，耐火砖远端表面处形成燃烧腔口，燃烧腔口与燃料气体管道成流体连通；其中，面板包括与腔连通的一个或多个开口，并且耐火砖中形成与开口连通的一个或多个通道，通道从耐火砖近端延伸至在耐火砖远端表面处的通道出口，并且通道出口布置在耐火砖远端表面的边缘处。本申请的燃烧器具有结构简单、易于制造、安装方便等优点，能够有效地降低氮氧化物排放，提高环保性能。

技术领域

本申请涉及燃烧器结构。更具体而言，本申请涉及一种燃烧器，其旨在装设于受限空间内并提供分级燃烧的能力。

背景技术

随着环保要求的日益提高，燃烧器通常采用分级燃烧来降低氮氧化物的排放。然而，现有的炉窑上的燃烧器安装孔的尺寸是固定的。对于规格较小的燃烧器来说，现有的燃烧器设计无法提供分级燃烧功能，从而影响了燃烧器的环保性能。

因此，存在对于新的燃烧器解决方案的持续需求。所期望的是新的解决方案既能够适应较小规格的燃烧器安装孔中的安装，又能够有效地提高环保性能，以满足成本和环保法规的要求。

实用新型内容

本申请一方面的目的在于提供一种燃烧器，其既能够装设在现有的燃烧器安装孔中，又能够提供分级燃烧功能。

本申请的目的是通过如下技术方案实现的：

一种燃烧器，包括：

本体，其包括面板和位于本体中的腔，其中，腔与燃烧空气源成流体连通；

燃料气体管道，其延伸穿过腔和面板，并且与燃料气体源成流体连通；

耐火砖，其从靠近面板的耐火砖近端延伸至耐火砖远端表面并包围燃料气体管道，其中，耐火砖远端表面处形成燃烧腔口，燃烧腔口与燃料气体管道成流体连通；

其中，面板包括与腔连通的一个或多个开口，并且耐火砖中形成与开口连通的一个或多个通道，通道从耐火砖近端延伸至在耐火砖远端表面处的通道出口，并且通道出口布置在耐火砖远端表面的边缘处。

在上述燃烧器中，可选地，耐火砖远端表面的形状构造为矩形、圆形和椭圆形中的一个。

在上述燃烧器中，可选地，燃烧腔口布置在耐火砖远端表面的几何中心处。

在上述燃烧器中，可选地，通道出口布置在耐火砖远端表面上离燃烧腔口最远的位置处。

在上述燃烧器中，可选地，通道出口的形状构造为圆形的一部分、椭圆形的一部分、矩形、三角形中的一个。

在上述燃烧器中，可选地，通道出口构造为四分之一圆。

在上述燃烧器中，可选地，通道出口的圆形轮廓构造为具有40mm至60mm之间的半径。

在上述燃烧器中，可选地，腔内设置有布风板，布风板将腔划分为第一腔和第二腔，并且布风板上设置有多个通孔。

在上述燃烧器中，可选地，开口构造为与第二腔连通。

在上述燃烧器中，可选地，燃料气体管道上设置有一个或多个混合孔，以使得燃烧空气与燃料气体在输送至燃烧腔口之前混合。

本申请的燃烧器具有结构简单、易于制造、使用方便等优点，能够有效地降低氮氧化物排放，提高环保性能。

附图说明