[实用新型]一种真空吸附式移载机

说明书

本实用新型公开了一种真空吸附式移载机，包括底座、支座、滑槽、滑轮、滑块、支板、滑轨、升降板、连柱、真空吸盘、升降柱、气缸、顶板、支柱、连接件、推杆、推板、伸缩柱、液压缸和固定座，滑槽设置在底座上端面，滑槽内设有滑轮，滑轮中心处设有滑块，滑块上端设有支板，支板正面设有滑轨，滑轨上设有升降板，升降板下端面设有连柱，连柱下端设有真空吸盘，升降柱设置在升降板上端面，升降柱上端设有气缸，气缸设置在顶板上端面，顶板下端面设有支柱，支柱下端设有连接件，支板背面设有推杆，推杆外端设有推板，推板外端设有伸缩柱，伸缩柱外端设有液压缸，液压缸下端设有固定座，固定座内侧壁固定在底座侧面。

技术领域

本实用新型涉及一种移载机技术领域，具体是一种真空吸附式移载机。

背景技术

在自动化制程中，移载设备的设计为影响工件合格率非常重要的控制因素。优良的移载设备，必须满足连续化、高效率、大倾角运输、安全性、便利性、维修容易、耗费成本低廉、减少所占空间等诸多因素，而其中，同时满足产品的合格率并兼顾效率方面的控制，为移载设备设计中相当重要的一环。为实现全自动化制程的设计，在单线制程中(或检测流程)，每一个机台之间为环环相扣的关系，在单线作业的流程中，如果有一个环节无法跟上其他机具的工作效率，势必要调整其余机具的排程，控制其生产速度或运作速度，以使前后机台间的流程可以相互配合。这也因此造成，当单线流程中，如果有一个环节的产出速度无法跟上其余机台的运作速度，将会拖累整个产线的速度，造成产线停滞的情况。

现有技术中的移载机在使用过程依靠电机驱动来完成作业，且结构复杂，成本高，维护维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空吸附式移载机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空吸附式移载机，包括底座、支座、滑槽、滑轮、滑块、支板、滑轨、升降板、连柱、真空吸盘、升降柱、气缸、顶板、支柱、连接件、推杆、推板、伸缩柱、液压缸和固定座，所述底座下端面设有支座，所述滑槽设置在底座上端面，滑槽内设有滑轮，所述滑轮中心处设有滑块，所述滑块上端设有支板，所述支板正面设有滑轨，所述滑轨上设有升降板，所述升降板下端面设有连柱，所述连柱下端设有真空吸盘，所述升降柱设置在升降板上端面，升降柱上端设有气缸，所述气缸设置在顶板上端面，所述顶板下端面设有支柱，所述支柱下端设有连接件，所述支板背面设有推杆，所述推杆外端设有推板，所述推板外端设有伸缩柱，所述伸缩柱外端设有液压缸，所述液压缸下端设有固定座，所述固定座内侧壁固定在底座侧面。

作为本实用新型进一步的方案：滑块为倒置的T型结构，滑块上端设有螺纹连接部，支板下端面设有螺孔，滑块与支板通过螺纹相连接，通过滑轮在滑槽内滑动，能够带动滑块运动，通过滑块能够带动支板运动，从而能够带动升降板、连柱和真空吸盘运动，提升实用性。

作为本实用新型进一步的方案：升降板内壁设有卡槽，升降板通过卡槽与滑轨相扣接，通过滑轨能够保证升降板运动时的稳定性，从而能够避免升降板运动发生偏移而影响工作效率。

作为本实用新型进一步的方案：连柱上端设有卡簧，升降板下端面设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连柱和真空吸盘进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：支板上端面设有凹槽，连接件设置在凹槽内，便于对支柱、顶板、气缸和升降柱进行拆装。

作为本实用新型再进一步的方案：推板外端面中心处设有空槽，伸缩柱内端设有扣件，扣件设置在空槽内，通过液压缸和伸缩柱能够推动推板、推杆和支板滑动，操作简单。