[实用新型]一种循环流化床锅炉风帽装置

说明书

本实用新型公开了一种循环流化床锅炉风帽装置，涉及循环流化床锅炉技术领域。该循环流化床锅炉风帽装置包括外罩和一端置于外罩内的芯管，芯管与外罩形成封闭的气腔，芯管位于外罩内一端的外周壁开设有多个连通于气腔的芯管小孔，芯管小孔连通气腔的一端低于远离气腔的另一端；将芯管小孔连通气腔一端端面的中心点定义为第一点，过第一点及芯管轴线的平面定义为第一平面，芯管小孔的轴线以第一点为圆心相对第一平面偏转第一角度，第一角度为锐角。该循环流化床锅炉风帽装置，将芯管小孔设置为倾斜孔，避免了芯管小孔直接吹向外罩，有助于形成有序的流场，提高流化风对外罩的冷却效果，从而降低了风帽装置相对易烧损的风险。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉风帽装置。

背景技术

CFB(Circulating Fluidized Bed，循环流化床)锅炉是近20年来发展起来的一种新型清洁煤燃烧技术，在短短的20多年期间，CFB锅炉技术得到迅速发展，其工程应用已由小型CFB锅炉发展到600MW超临界CFB锅炉，CFB锅炉的技术基础是流态化，循环流化床锅炉内燃料的流态化燃烧主要通过炉膛布风风帽装置实现。

风帽装置包括外罩及内芯管，具体为外罩和内芯管上设有通孔，流化风经内芯管底部进入，穿过内芯管上的通孔进入内芯管与外罩的间隙内，最后穿出外罩上的通孔吹向物料以实现物料的流态化燃烧。但是现有内芯管开孔都为水平直孔，流化风从内芯管通孔直接吹向钟罩，90°急转后向下流动进入外罩通孔，流场较为紊乱，对外罩的冷却效果不佳，风帽装置相对易烧损。

因此，亟需一种循环流化床锅炉风帽装置，用以解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型提供的一种循环流化床锅炉风帽装置，避免了芯管小孔直接吹向外罩，有助于形成有序的流场，提高对外罩的冷却效果，降低风帽装置相对易烧损的风险。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种循环流化床锅炉风帽装置，包括外罩和一端置于所述外罩内的芯管，所述芯管与所述外罩形成封闭的气腔，所述芯管位于所述外罩内的一端的外周壁开设有多个连通于所述气腔的芯管小孔，所述芯管小孔连通所述气腔的一端低于远离所述气腔的另一端；

将所述芯管小孔连通所述气腔的一端端面的中心点定义为第一点，过所述第一点以及所述芯管的轴线的平面定义为第一平面，所述芯管小孔的轴线以所述第一点为圆心相对于所述第一平面偏转第一角度，所述第一角度为锐角。

可选地，多个所述芯管小孔周向均匀布置于所述芯管上。

可选地，所述芯管小孔设有若干组，每组均包括多个周向布置于所述芯管上的所述芯管小孔，相邻两组的所述芯管小孔沿所述芯管轴线方向错列设置。

可选地，所述芯管小孔的轴线与水平面的夹角为1°～20°。

可选地，所述第一角度为1°～65°。

可选地，所述外罩底端的外周壁上周向开设有多个连通于所述气腔的外罩小孔。

可选地，多个所述外罩小孔周向均匀分布于所述外罩上。

可选地，所述外罩小孔的轴线与水平面的夹角为1°～20°，且所述外罩小孔连通所述气腔的一端高于远离所述气腔的另一端。

可选地，将所述外罩小孔远离所述气腔的一端端面的中心点定义为第二点，过所述第二点以及所述外罩的轴线的平面定义为第二平面，所述外罩小孔的轴线以所述第二点为圆心相对于所述第二平面偏转第二角度，所述第二角度为锐角。

可选地，所述外罩小孔的轴线与水平面的夹角与所述芯管小孔的轴线与水平面的夹角相等，且所述第二角度的大小、偏转方向和所述第一角度的大小、偏转方向一致。

本实用新型的有益效果：