[实用新型]一种节能注塑机

说明书

本实用新型公开了一种节能注塑机，包括底架，所述底架的顶部依次设置有合模装置和注射装置，所述合模装置的一侧设置有防护门，所述合模装置的内侧设置有动模固定板，所述动模固定板且远离所述注射装置的一侧设置有顶杆，所述合模装置且靠近所述注射装置的一端设置有定模固定板，所述动模固定板和所述定模固定板之间设置有出料口，所述注射装置包括料筒和加热料筒，所述料筒为空腔结构，所述料筒的底部设置有出料管，所述出料管的底端贯穿所述加热料筒的顶部且延伸至所述加热料筒的内部，所述加热料筒为中空结构。有益效果：对热能的利用率更高，从而达到节约能源的目的，具有一定的经济价值。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体来说，涉及一种节能注塑机。

背景技术

注塑机又称为注射机或注射成型机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，广泛应用与塑料制品生产领域。注塑机主要是能够加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，从而得到需要的塑料制品，但是传统的加热料筒加热时间较长，且热量散发的较快，对电能的消耗极大，因此，设计一种节能的注塑机是有必要的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种节能注塑机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能注塑机，包括底架，所述底架的顶部依次设置有合模装置和注射装置，所述合模装置的一侧设置有防护门，所述合模装置的内侧设置有动模固定板，所述动模固定板且远离所述注射装置的一侧设置有顶杆，所述合模装置且靠近所述注射装置的一端设置有定模固定板，所述动模固定板和所述定模固定板之间设置有出料口，所述注射装置包括料筒和加热料筒，所述料筒为空腔结构，所述料筒的底部设置有出料管，所述出料管的底端贯穿所述加热料筒的顶部且延伸至所述加热料筒的内部，所述加热料筒为中空结构，所述加热料筒且靠近所述合模装置的一侧中部内侧设置有电热圈，所述电热圈与所述加热料筒之间设置有保温棉，所述电热圈的内侧设置有导热套筒，所述导热套筒的内侧设置有螺杆，所述螺杆且靠近所述料筒的一端贯穿所述加热料筒的内壁且与转轴固定连接，所述转轴的一端贯穿电机的一侧且延伸至所述电机的内部，所述加热料筒且远离所述料筒的一端设置有射嘴，所述加热料筒的底部设置有支架，所述支架的底部设置有滑轮。

进一步的，所述底架且靠近所述注射装置的一端顶部设置有挡板。

进一步的，所述动模固定板和所述定模固定板上均设置有若干个通孔，所述通孔内均设置有若干个立柱。

进一步的，所述定模固定板的一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有触屏显示器。

进一步的，所述保温棉和所述导热套筒之间设置有真空层。

进一步的，所述导热套筒的内壁侧设置有若干个热电偶。

本实用新型的有益效果：通过把电热圈设置在加热料筒的内部，通过保温棉隔绝内部温度的散失，同时将电热圈的内壁直接与导热套筒接触，使得热量传递更快更直接，损失的热能更小，加热的时间更短，对热能的利用率更高，从而达到节约能源的目的，具有一定的经济价值。

另外，通过把底架且靠近注射装置的一端顶部设置有挡板，避免滑轮越过最大行程，发生人身事故；通过把动模固定板和定模固定板上均设置有若干个通孔，通孔内均设置有若干个立柱，使得动模固定板可以沿立柱方向移动；通过把定模固定板的一侧设置有控制箱，控制箱上设置有触屏显示器，便于操作机器，观察设备运行情况；通过把保温棉和导热套筒之间设置有真空层，使得保温效果更好，热能利用率更高；通过把导热套筒的内壁侧设置有若干个热电偶，使得不同位置的温度能够实时检测，便于及时调整。

附图说明