[实用新型]一种管桩生产用专用吊具

说明书

本实用新型提供一种管桩生产用专用吊具，包括支撑架、吊钩、齿条滑轨、滑动吊具，支撑架顶部设置有吊钩，支撑架底部设置有齿条滑轨，齿条滑轨上安装有滑动吊具，滑动吊具的齿轮移动装置安装在齿条滑轨上，齿轮移动装置底部设置有液压伸缩杆和安装块，安装块底部设置有顶部夹具，液压伸缩杆底部连接有L型夹具，L型夹具内侧拐角处设置有距离传感器，L型夹具的水平板另一端设置有紧固装置，紧固装置由电动伸缩杆和橡胶板组成，电动伸缩杆一端与橡胶板连接，紧固装置使L型夹具牢固的固定在管桩孔内，加强了安全性能，顶部夹具、液压伸缩杆和紧固装置组成的固定机制可以适应不同管桩的孔径大小和内壁厚度，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及管桩生产领域，尤其涉及一种管桩生产用专用吊具。

背景技术

老式管桩吊运是采用吊绳将管桩固定，再通过吊机将其吊起，这种方法费时费力，而且需要人工操作，容易发生事故。

新型管桩吊具基本为L型吊钩，将L型吊钩伸入到管桩两端的孔内，再将管桩吊起，但是现有L型吊钩无法有固定在管桩孔内，导致在管桩吊运中出现上升或下降急停时，管桩会由于惯性或震动脱离L型吊钩一小段时间，这样就容易造成管桩从吊具上脱落的危险，存在安全隐患，而且管桩的孔径大小和内壁厚度都不尽相同，现有L型吊钩遇到孔径和内壁厚度不同的管桩时无法及时调整。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种管桩生产用专用吊具，其特征在于包括支撑架、吊钩、齿条滑轨、滑动吊具，所述支撑架顶部左右两侧设置有吊钩，所述支撑架底部横向设置有齿条滑轨，所述齿条滑轨上左右对称安装有滑动吊具；

所述支撑架为倒凵结构，所述吊钩与支撑架为一体结构，所述齿条滑轨与支撑架底部焊接连接；

所述滑动吊具由齿轮移动装置、液压伸缩杆、安装块、顶部夹具、L型夹具和距离传感器组成，所述齿轮移动装置安装在齿条滑轨上，所述齿轮移动装置底部外侧设置有液压伸缩杆，所述齿轮移动装置底部内侧设置有安装块，所述安装块底部设置有顶部夹具，所述液压伸缩杆底部连接有L型夹具，所述L型夹具内侧拐角处设置有距离传感器；

所述齿轮移动装置由外壳、齿轮和步进电机组成，所述外壳前侧设置有步进电机，所述外壳内部中间设置有齿轮，所述步进电机为2个，所述齿轮为2个，所述齿轮与齿条轨道咬合，所述齿轮通过转轴与外壳内壁连接，所述转轴穿过外壳与步进电机连接；

所述L型夹具由竖直板、水平板和紧固装置组成，所述水平板一端与竖直板底部连接，所述水平板另一端设置有紧固装置，所述水平板与竖直板为一体结构，所述紧固装置由电动伸缩杆和橡胶板组成，所述电动伸缩杆分别设置在水平板上、下、前、后侧，所述电动伸缩杆一端与水平板连接，所述电动伸缩杆另一端与橡胶板连接；

所述步进电机通过电线与外部控制系统连接，所述距离传感器通过电线与外部控制系统连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的L型夹具上设置的紧固装置插入管桩孔后，电动伸缩杆带动橡胶板外伸，使四面的橡胶板抵住管桩孔内壁，这样就使L型夹具牢固的固定在管桩孔内，出现急停时，不会出现管桩脱离L型夹具的情况发生，加强了安全性能。

2.本实用新型在吊取管桩时，通过齿轮移动装置将L型夹具插入管桩孔内，当距离传感器发出警报，齿轮移动装置停止工作，紧固装置的电动伸缩杆带动橡胶板抵住管桩孔内壁，然后液压伸缩杆带动L型夹具上移，使管柱外壁顶部抵住顶部夹具，完成管桩夹取固定工作，之后由吊机挂住吊钩将支撑架吊起来，顶部夹具、液压伸缩杆和紧固装置组成的固定机制可以适应不同管桩的孔径大小和内壁厚度，适用范围广。

3.本实用新型可以根据管桩的长度调节滑动吊具的宽度，以适应不同长度的管桩，本实用新型自动化程度高，不需要人为干预，省时省力，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；