[实用新型]一种组合冷却锅炉

说明书

本实用新型公开了一种组合冷却锅炉，包括本体和水冷却器，所述本体包括烟气通道；所述水冷却器包括冷却通道、总进水管、总出水管和若干冷却盘管，所述冷却通道和所述烟气通道连通；全部的所述冷却盘管均位于所述冷却通道内部，并沿所述冷却通道的轴向间隔设置；所述冷却盘管套设在所述总进水管中，且全部的所述冷却盘管均与所述总进水管连通；所述冷却盘管的出水口穿设出所述冷却通道，并与所述总出水管连通，所述总出水管与所述本体连通；所述冷却盘管呈等距螺旋设置，以提高热交换效率。本实用新型能有效降低排烟温度，并通过回收排烟预热提高锅炉的热效率。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，具体涉及一种组合冷却锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉在使用的过程中其主要热损失为排烟温度，现有技术中通过设置节能器降低排烟温度。但是，节能器通常采用蛇形单管组成，限制了水流截面；若调高水流速度时，会导致阻力过大，很难达到设计要求。因此，现有技术中的节能器无法有效的降低排烟温度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种组合冷却锅炉，其能有效降低排烟温度，并通过回收排烟预热提高锅炉的热效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合冷却锅炉，包括本体和水冷却器，所述本体包括烟气通道；所述水冷却器包括冷却通道、总进水管、总出水管和若干冷却盘管，所述冷却通道和所述烟气通道连通；全部的所述冷却盘管均位于所述冷却通道内部，并沿所述冷却通道的轴向间隔设置；所述冷却盘管套设在所述总进水管中，且全部的所述冷却盘管均与所述总进水管连通；所述冷却盘管的出水口穿设出所述冷却通道，并与所述总出水管连通，所述总出水管与所述本体连通；所述冷却盘管呈等距螺旋设置，以提高热交换效率。

进一步的，所述组合冷却锅炉还包括空气冷却管，所述空气冷却管绕设在所述烟气通道的外部，以提高热交换效率。

进一步的，所述空气冷却管包括进气管段和连通的出气管段，所述进气管段内倾斜设置有若干第一导流板，所述出气管段内倾斜设置有若干第二导流板。

进一步的，所述第一导流板由所述进气管段的中部向边缘沿进气方向倾斜设置，所述第一导流板沿所述进气管段的轴向间隔分布。

进一步的，所述第二导流板由所述出气管段的中部向边缘沿出气方向倾斜设置，所述第二导流板沿所述出气管段的轴向间隔分布。

进一步的，所述冷却盘管为ND钢翅片管。

进一步的，所述冷却盘管的外壁涂覆有超疏水层。

进一步的，所述总进水管上设置有比例阀。

本实用新型的有益效果：

当冷却水沿总进水管进入各个冷却盘管中后，冷却盘管中的冷却水会沿其管路的方向从冷却通道的中部向侧壁处流动，从而能够对汇聚在中部的烟气优先进行热交换，从而保持冷却通道内各个位置的烟气的温度大致是一致的；利用冷却盘管中部进水口处的冷却水对位于中部的温度较高的烟气进行热交换，然后通过冷却水在冷却盘管中的流动实现与沿径向分布的烟气的热交换，从而能够提高热交换的效率；同时，冷却盘管的出水口和总出水管连通，同时总出水管和本体连通，从而能够将热交换后的水用于锅炉本体，实现循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的部分透视图；

图3是冷却盘管的结构示意图；

图4是空气冷却管的剖视图。