[实用新型]一种数字化纸板印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种数字化纸板印刷装置，包括印刷机的本体，本体一侧设有用于传输的传输带，传输带下端设有收纳盒，收纳盒内设有两根竖直设置的螺纹杆和两根滑动杆，收纳盒内设有水平设置的按压板，按压板侧壁上分别固定连接有两个按压套筒和两个滑动套筒，两个按压套筒分别螺纹套接于两根螺纹杆上，两个滑动套筒分别滑动套设于两根滑动杆上，收纳盒内侧壁固定连接有水平设置的隔板，螺纹杆下端转动连接于收纳盒内底面，收纳盒内设有竖直设置的推送板，收纳盒外侧壁固定连接有推送盒，推送盒内设有推送机构，收纳盒内设有驱动机构。本实用新型通过设置推送机构，在纸板装载完毕之后可通过推送机构进行自动快捷的卸载并复位重装。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备相关技术领域，尤其涉及一种数字化纸板印刷装置。

背景技术

印刷术是我国古代四大发明之一，现如今，印刷术被应用到各个领域，其中纸板印刷可以赋予纸板表面更加华丽的图案、各种标注以及各类说明，而随着数字化技术的崛起，数字化与印刷技术的结合，构造出了现在精准度、工作效率都极高的数字化纸板印刷设备。

而由于数字化纸板印刷设备的高效率工作，其收集处理工序也需要跟上生产的步伐，一般的收集工序是人工通过收纳盒对印刷完成的纸板进行收纳后，而在收纳完成后，需要再次进行搬运，但由于印刷设备的效率过于快速，导致收纳和搬运工作极为耗费人力，同时，由于空载的收纳盒内底面与传输带之间的高度过大，易出现纸板通过传输带落入收纳盒内时发生纸板边角落地，导致纸板发生边角卷曲，甚至出现纸板弯折的情况，进而使得纸板的整体质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纸板装载时易损坏且卸载时耗费人力的问题，而提出的一种安全装载同时卸载自动快捷的数字化纸板印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数字化纸板印刷装置，包括印刷机的本体，所述本体一侧设有用于传输的传输带，所述传输带下端设有收纳盒，所述收纳盒内设有两根竖直设置的螺纹杆和两根竖直设置的滑动杆，所述收纳盒内设有水平设置的按压板，所述按压板侧壁上分别固定连接有两个按压套筒和两个滑动套筒，两个所述按压套筒分别螺纹套接于两根螺纹杆上，两个所述滑动套筒分别滑动套设于两根滑动杆上，所述收纳盒内侧壁固定连接有水平设置的隔板，所述螺纹杆下端转动贯穿隔板并转动连接于收纳盒内底面，所述收纳盒内设有竖直设置的推送板，所述推送板滑动贯穿收纳盒侧壁，所述收纳盒外侧壁固定连接有推送盒，所述推送盒内设有用于推送推送板的推送机构，所述收纳盒内设有用于驱动螺纹杆旋转的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括水平设置的蜗杆，所述蜗杆一端转动连接于收纳盒侧壁，所述蜗杆另一端转动贯穿收纳盒和推送盒侧壁并延伸至外部设置，所述推送盒外侧壁固定安装有电机，所述蜗杆处于外侧一端与电机输出端同轴固定连接，所述螺纹杆上对应蜗杆的位置固定套接有第一蜗轮，所述蜗杆与第一蜗轮同轴固定连接。

优选地，所述螺纹杆上固定套接有单向轴承，所述第一蜗轮固定套接与单向轴承外侧壁。

优选地，所述推送机构包括竖直设置的转轴，所述转轴上下端分别转动连接于推送盒上下内侧壁，所述转轴上固定套接有两个螺纹套，两个所述螺纹套螺纹旋向相反，所述螺纹套上螺纹套接有推送套筒，所述推送套筒靠近推送板一端转动连接有推送杆，所述推送杆另一端转动连接于推送板上。

优选地，所述转轴上对应螺纹套起止处均固定套接有限位环，所述转轴上对应蜗杆的位置固定套接有第二蜗轮。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、通过设置按压板，由于按压套筒的存在，在纸板陆续从传输带上掉落至按压板上时，随着纸板的叠加，按压板会由于上方重量的逐渐增加而逐渐沿着螺纹杆向下运动进而可持续维持传输带与掉落面之间的高度相同，避免出现掉落高度较大，导致纸板落下时的形态不佳，进而导致纸板的结构被破坏，使得纸板质量受到影响。