[实用新型]一种玻璃用高效自动压制机有效
申请号: | 201922079269.4 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN211170426U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 郑守梅 | 申请(专利权)人: | 重庆晶渝玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B11/00 | 分类号: | C03B11/00;C03B11/06 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
地址: | 401520 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 高效 自动 压制 | ||
本实用新型公开了一种玻璃用高效自动压制机,包括箱体,所述箱体顶壁中心位置开设有第一安装槽,所述箱体顶壁四个拐角处固定连接有固定杆,四个所述固定杆顶壁固定连接有同一第一安装板,所述第一安装板底壁中心位置固定安装有第一液压机,所述箱体内部位于第一安装槽两侧对称开设有第二安装槽。本实用新型,采用自动化设计,设置有自动化压制成型机构以及辅助冷却成型装置,且设置有自动化顶出机构,能够实现自动压模冷却成型以及将成型玻璃制品连同模具板顶出装置本体的工作,便于对已经成型的玻璃进行拿取,整个装置自动化程度高,实际工作时,玻璃压制成型效率高。
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种玻璃用高效自动压制机。
背景技术
玻璃压制作为玻璃制品成形的主要生产工艺,压制成形以其快速、高效、精确等特点成为玻璃制品最有效的成形工艺,其主要是通过压力将玻璃熔体压入模腔而获得复杂玻璃制品。
目前,由压制成型的方法生成的玻璃被称为压制玻璃,压制玻璃是现在主要玻璃的一种,现有玻璃生产用压制机大都采用半自动设计,自动化程度低,进而导致实际工作时,玻璃压制成型效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃用高效自动压制机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻璃用高效自动压制机,包括箱体,所述箱体顶壁中心位置开设有第一安装槽,所述箱体顶壁四个拐角处固定连接有固定杆,四个所述固定杆顶壁固定连接有同一第一安装板,所述第一安装板底壁中心位置固定安装有第一液压机,所述箱体内部位于第一安装槽两侧对称开设有第二安装槽,所述第二安装槽上下两侧壁中心位置之间固定安装有冷凝管,所述第一安装槽两侧壁上方对称固定连接有安装块,两个所述安装块顶壁滑动连接有同一模具板,所述第一安装槽内底壁中心位置固定安装有第二液压机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一液压机下方的输出轴固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆底壁固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板位于第一安装槽正上方,所述压板的宽度小于第一安装槽的宽度,所述压板为圆台形金属板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二液压机上方的输出轴固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆顶壁固定连接有第二安装板,所述第二安装板顶壁两侧中间位置对称开设有限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具板顶壁开设有多个模腔,多个所述模腔呈矩形阵列排布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具板底壁两侧中间位置对称固定连接有限位块,所述限位块滑动连接在该侧的限位槽内。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,玻璃用高效自动压制机,采用自动化设计,设置有自动化压制成型机构以及辅助冷却成型装置,且设置有自动化顶出机构,能够实现自动压模冷却成型以及将成型玻璃制品连同模具板顶出装置本体的工作,便于对已经成型的玻璃进行拿取,整个装置自动化程度高,实际工作时,玻璃压制成型效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃用高效自动压制机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃用高效自动压制机的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃用高效自动压制机的图1中A处的放大图。
图例说明:
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