[实用新型]一种柔性线路板压合补强治具

说明书

本实用新型公开并提供了一种柔性线路板压合补强治具,以解决常规压合的品质不稳定和潜在的品质隐患。本实用新型采用柔性线路板压合补强治具，所述柔性线路板压合补强治具包括底座和盖板，所述底座上设有若干个补强片避位槽，所述底座上还设置有若干个高温磁铁，所述高温磁铁与所述盖板磁性相吸，所述盖板通过所述高温磁铁压在所述底座上，所述盖板上设有与所述补强片避位槽相对应的盖板避位槽，能很好地解决常规压合的品质不稳定和潜在的品质隐患，可以解决柔性线路板常规压合厚补强时存在的难题。本实用新型应用于柔性线路板补强的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种线路板补强治具,特别涉及一种柔性线路板压合补强治具。

背景技术

因客户产品设计的原因，部分柔性板需要使用厚补强作为支撑，使用真空快压机压合时，补强厚度较厚容易导致真空气囊使用寿命减少或破损，而使用普通快压机压合时，板件存在较深敷形印，补强容易压偏且补强边缘的线路存在断裂的风险，从而导致压合出来的产品品质不稳定或存在潜在的隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种柔性线路板压合补强治具, 以解决常规压合的品质不稳定和潜在的品质隐患。

本实用新型所采用的技术方案是：所述柔性线路板压合补强治具包括底座D和盖板F，所述底座D上设有若干个补强片避位槽A，所述底座D上还设置有若干个高温磁铁B，所述高温磁铁B与所述盖板F磁性相吸，所述盖板F通过所述高温磁铁B压在所述底座D上，所述盖板F上设有与所述补强片避位槽A相对应的盖板避位槽E。

所述底座D的侧部设置有若干个托手C。

所述盖板避位槽E大于所述补强片避位槽A。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用柔性线路板压合补强治具，将FPC贴合补强的位置做一定的避位，以达到FPC放置于治具后，补强和治具表面保持平齐，同时，治具上的避位槽可对补强的位置做一定的约束，从而解决常规压合的品质不稳定和潜在的品质隐患，可以解决柔性线路板常规压合厚补强时存在的难题，通过该实用新型技术，可以使柔性线路板厚补强压合技术顺利量产。

附图说明

图1是所述底座D的结构示意图；

图2是所述盖板F的结构示意图；

图3是所述底座D和所述盖板F结合后的结构示意图；

图4是压合机压合时的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，在本实施例中，所述柔性线路板压合补强治具包括底座D和盖板F，所述底座D上设有若干个补强片避位槽A，所述底座D上还设置有若干个高温磁铁B，所述高温磁铁B与所述盖板F磁性相吸，所述盖板F通过所述高温磁铁B压在所述底座D上，所述盖板F上设有与所述补强片避位槽A相对应的盖板避位槽E。

在本实施例中，所述底座D的侧部设置有若干个托手C。

在本实施例中，所述盖板避位槽E大于所述补强片避位槽A。

如图4所示，在本实施例中，所述柔性线路板补强方法使用了上述的柔性线路板压合补强治具，所述柔性线路板补强方法包括如下步骤：

a、将补强片G贴合在柔性线路板上；

b、将柔性线路板H放置在所述底座D上，且所述柔性线路板H需要补强的位置位于所述补强片避位槽A的上方；

c、所述盖板F放置在所述柔性线路板H上方，通过所述盖板F和所述高温磁铁B之间的作用力将所述柔性线路板H固定在所述底座D上；