[实用新型]一种电动刻字笔

说明书

本实用新型公开了一种电动刻字笔，属于刻字笔技术领域。其中，电动刻字笔包括：壳体、电池、驱动电机、齿轮组件、连杆组件以及冲击轴，其中壳体包括第一收容部和第二收容部，齿轮组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮以及转轴，连杆组件包括第一连杆以及第二连杆。与现有技术相比，本实用新型提供的电动刻字笔能够降低用于刻字的冲击轴的反向冲击力，降低电动刻字笔零部件损坏的风险，提高电动刻字笔的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于刻字笔技术领域，尤其是一种电动刻字笔。

背景技术

刻字主要表现为书法的复制和翻刻，是书法的再度创作，通过刻字不仅可以使书法更加具有立体美感，同时还能通过刻字的笔法展现刻字人员的审美情趣与艺术追求。

传统的刻字主要采用雕刻刀进行刻字，采用雕刻刀进行刻字，对刻字人员的技术要求较高，同时使用起来较为费力，极大的增加了刻字人员的劳动强度。因此，为了降低刻字人员的劳动强度，市面上出现了很多现代的刻字工具，主要有电动刻字笔、气动刻字笔以及电磁刻字笔等。

电动刻字笔主要利用电机带动凸轮转动，利用凸轮凸面凹凸不平的特点，使与凸轮的凸面接触的冲击笔头前后运动，从而实现刻字的目的。在刻字过程中冲击笔头在冲击石头后反弹，使凸轮受到冲击笔头反向的冲击，而为了降低凸轮与冲击笔头接触使产生的噪声，凸轮一般采用塑料材质制成，因此在冲击笔头反向冲击下，凸轮极易损坏，大大降低刻字笔的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电动刻字笔，以优化现有刻字笔的性能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有电动刻字笔，包括：壳体、设于壳体内的电池、与电池电性连接的驱动电机、与驱动电机连接的齿轮组件、与齿轮连接的连杆组件以及与连杆组件转动连接的冲击轴，所述壳体包括第一收容部和第二收容部，所述第一收容部和第二收容部之间设有隔板，所述电池设于第一收容部内，所述驱动电机、齿轮组件、连杆组件以及冲击轴设于第二收容部内，所述驱动电机的轴线方向与壳体的长度方向一致，所述冲击轴远离连杆组件的一端沿壳体的长度方向延伸出壳体的端部，所述冲击轴延伸出壳体端部的一端为尖状结构。

在进一步的实施例中，所述齿轮组件包括套于驱动电机的输出轴的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮以及插于第二锥齿轮的转轴，所述第一锥齿轮的轴线和第二锥齿轮的轴线垂直，驱动电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，通过以上设置能够改变驱动电机提供的驱动力的方向。

在进一步的实施例中，所述第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径，第一锥齿轮的角速度小于第二锥齿轮的角速度，齿轮组件的传动比小于1，驱动电机通过齿轮组件和连杆组件带动冲击轴往复直线运动，能够使冲击轴的运动频率大于驱动电机的转动频率，提高冲击轴的冲击速度，加快刻字效率。

在进一步的实施例中，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动比为1:2，通过此设置使得驱动电机的转动频率与冲击轴的运动频率等于1:2。

在进一步的实施例中，所述连杆组件包括与第二锥齿轮固定连接的第一连杆以及与第一连杆远离第二锥齿轮的一端转动连接的第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与冲击轴置于第二收容部的一端转动连接，所述第一连杆垂直连接于第二锥齿轮的端面上，所述第一连杆与第二连杆垂直，所述第二锥齿轮带动第一连杆绕第二锥齿轮的轴线转动，第一连杆与冲击轴置于第二收容部内的端部之间的距离存在变大和变小两种状态，当该距离变小时，第一连杆通过第二连杆推动冲击轴向壳体外运动，实现冲击石块进行刻字的目的；当该距离变大时，第一连杆通过第二连杆拉动冲击轴向壳体内运动，使冲击轴返回，恰好抵消冲击轴由于受到石块的反向冲击力向壳体内运动的趋势，降低了冲击轴反向冲击时对连杆组件的冲击程度，提高了刻字笔的使用寿命。