[实用新型]一种极板生产用铅粉研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种极板生产用铅粉研磨装置，包括研磨机本体，研磨机本体的内腔设置有研磨箱，研磨箱底部的左侧和右侧均固定连接有滑轮。本实用新型通过使用者启动研磨机本体正常工作，然后再启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动滚桶旋转的同时配合导向槽使滑柱向右限位移动，滑柱向右移动带动T型推杆向右移动，T型推杆配合滑槽向右限位移动的同时推动研磨箱向右移动，研磨箱配合滑轮左右移动达到均匀研磨的效果，解决了现有的铅粉研磨装置不具有均匀研磨的功能，导致机器加工效率降低的问题，减少了机器加工的时间，也减少了使用者加工的成本，也提高了研磨装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铅粉研磨机械技术领域，具体为一种极板生产用铅粉研磨装置。

背景技术

化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。

现有的铅粉研磨装置不具有均匀研磨的功能，导致机器加工效率降低，增加了机器加工的时间，也增加了使用者加工的成本，也降低了研磨装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极板生产用铅粉研磨装置，具备均匀研磨的优点，解决了现有的铅粉研磨装置不具有均匀研磨的功能，导致机器加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种极板生产用铅粉研磨装置，包括研磨机本体，所述研磨机本体的内腔设置有研磨箱，所述研磨箱底部的左侧和右侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与研磨机本体内壁的底部接触，所述研磨机本体内壁的左侧固定连接有L型支撑板，所述研磨机本体内壁的左侧且位于L型支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧通过轴承座与L型支撑板的内侧活动连接，所述传动杆的表面套接有滚桶，所述滚桶顶部的左侧滑动连接有滑柱，所述研磨机本体内壁的左侧且位于电机的顶部固定连接有固定板，所述滑柱的顶部贯穿固定板的底部固定连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括T型推杆，所述固定板的内腔滑动连接有T型推杆，所述T型推杆的右侧贯穿固定板的右侧，并与研磨箱的左侧固定连接。

优选的，所述固定板内壁的前侧和背侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于T型推杆的移动距离，所述滑槽的数量为两个，且均匀分布，所述滑槽与T型推杆配合使用。

优选的，所述固定板内壁的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与T型推杆的左侧固定连接，所述弹簧与T型推杆配合使用。

优选的，所述滚桶的表面开设有导向槽，所述导向槽与滑柱之间的间隙不得大于零点二毫米，所述导向槽与滑柱配合使用。

优选的，所述传动杆表面的左侧和右侧且位于滚桶的两侧均套接有限位环，所述限位环的内侧与滚桶的表面接触，所述限位环与滚桶配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置研磨机本体、研磨箱、滑轮、L型支撑板、电机、传动杆、滚桶、滑柱、固定板和传动机构配合使用，通过使用者启动研磨机本体正常工作，然后再启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动滚桶旋转的同时配合导向槽使滑柱向右限位移动，滑柱向右移动带动T型推杆向右移动，T型推杆配合滑槽向右限位移动的同时推动研磨箱向右移动，研磨箱配合滑轮左右移动达到均匀研磨的效果，解决了现有的铅粉研磨装置不具有均匀研磨的功能，导致机器加工效率降低的问题，减少了机器加工的时间，也减少了使用者加工的成本，也提高了研磨装置的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使T型推杆在滑槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了T型推杆在移动的过程中出现晃动的现象，也减少T型推杆对固定板内壁的摩擦，增加T型推杆的使用寿命。