[实用新型]一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵

说明书

本实用新型公开了一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，包括轴流泵机组，所述轴流泵机组顶部设置有防抬机，所述防抬机顶部固定连接有防抬管，所述防抬管表面套接有小井筒，所述防抬管表面滑动套接有管套座，所述管套座包括两个半管套座，两个所述半管套座之间均活动插接有定位杆，且两端均固定连接有固定块，两个所述半管套座两端的固定块之间均采用紧固螺栓螺纹连接，所述管套座顶部四周与压板之间均活动插接有限位杆，所述小井筒内底壁表面开设有与管套座相匹配的凹槽。本实用新型通过管套座位置可调整设置，有利于根据轴流泵组件所安装的位置，根据安装位置的高度，调节管套座的位置，从而适用于多种安装场所，增加适用性。

技术领域

本实用新型涉及潜水电泵技术领域，特别涉及一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵。

背景技术

潜水轴流泵立式安装通常采用自耦安装，即利用电泵机组自身重量紧密安装在井筒座环斜面上。其优点在于无需任何紧固件固定电泵机组，具有快速安装和提起检修的特性。缺点在于电泵反转或拍门快速关闭的情况下，会产生一个向上的升力。根据水推力计算公式，其最大峰值可按Fpm＝πD_R²/4计算。

其中：Fpm----最大水推力D_R----泵的叶轮直径

当D_R足够大，最大水推力超过电泵自身重量时，电泵会被抬起、旋转，严重时，电泵电缆会被磨损、断裂，电泵倾倒。因此，对于大中型潜水轴流泵而言，其运行安全稳定性是客户与厂家不得不考虑的问题。

然而，在对比文件CN 107701489 A公开的一种用于大中型潜水轴流泵运行时的防抬装置，包括井盖、防抬机、压板、橡胶板、紧固件，预埋井盖座、轴流泵机组、井筒座环。利用轴流泵机组自身重量，使其上的橡胶密封圈与井筒座环的斜面紧密贴合。防抬机卡入轴流泵机组顶部的斜面上。井盖通过紧固件与预埋井盖座固定成整体。固定法兰根据泵站实际尺寸，在适当位置现场焊接，将压板、橡胶板用紧固件安装在井盖上的小井筒内。防抬机装置有效抵消大中型潜水轴流泵反转或拍门快速关闭时产生的向上的水推力，提高了运行时的安全稳定性；防止机壳漏电引起周边跨步电压的产生；防止井筒式安装潜水电泵引出电缆被水流冲击磨损的情况；泵站装置效率提高，具有显著的节能效果，虽然可以提高电泵的稳定性，但是其所选择的防抬机是根据所安装位置的高度进行选择，无法使该防抬机适应不同高度的安装位置进行防抬安装，适用范围较低。

因此，发明一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，通过管套座位置可调整设置，有利于根据轴流泵组件所安装的位置，根据安装位置的高度，调节管套座的位置，从而适用于多种安装场所，增加适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防抬机的大中型潜水轴流泵，包括轴流泵机组，所述轴流泵机组顶部设置有防抬机，所述防抬机顶部固定连接有防抬管，所述防抬管表面套接有小井筒，所述小井筒外表面设置有井盖，所述轴流泵机组四周设置有预埋井座，所述预埋井座与轴流机组之间设置有井筒座环，所述防抬管表面滑动套接有管套座，所述管套座一侧与防抬管之间设置有沉头螺钉，所述防抬管一侧开设有若干个沉头钉孔，所述管套座表面滑动套接有压板，所述压板与管套座表面之间设有橡胶板，所述压板四周与小井筒内底壁之间均材料紧固螺栓连接，所述管套座包括两个半管套座，两个所述半管套座之间均活动插接有定位杆，且两端均固定连接有固定块，两个所述半管套座两端的固定块之间均采用紧固螺栓螺纹连接，所述管套座的内侧壁与底部均设置有第一密封圈，所述管套座顶部四周与压板之间均活动插接有限位杆，所述小井筒内底壁表面开设有与管套座相匹配的凹槽。

优选的，所述井筒座环底部设置有支撑座，所述支撑座采用混凝水泥固定设置，所述井筒座环内侧壁与轴流泵机组侧壁相匹配，且之间设有两组第二密封圈。