[实用新型]一种熟肉打丝加工装置

说明书

本实用新型公开了一种熟肉打丝加工装置，包括机架、料筒和切丝机构；机架：所述机架的下端设有四个万向轮和四个支撑组件，机架的上端倾斜设置有皮带输送机；料筒：所述料筒竖直安装在机架的左侧面，料筒的截面为矩形，且料筒的下端连接有出料管，料筒的上端侧面固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有拨打片，且拨打片处在料筒的内腔；切丝机构：所述切丝机构设在料筒内腔的下端，且料筒内腔下端的左侧面固定有竖直方向的电动输送带，且电动输送带和切丝机构水平贴合；还包括挡料插销和控制开关，熟肉打丝加工装置，结构简单，使用方便，可对肉制品进行快速的打丝加工，出料流畅，效率高。

技术领域

本实用新型涉及熟肉加工技术领域，具体为一种熟肉打丝加工装置。

背景技术

近几年我国肉制品需求增长很快，随着成本下降，加上人均收入水平的提高，肉制品的消费升级明显，同时伴随着食品精细加工的问题越受重视，居民对肉制品消费质量偏好不断增强，肉制品生产企业对原材料的要求越来越精准，原来肉制品加工企业依靠人力加工效率低下、劳动强度大、成本居高，与行业发展不利。催生了各种类型的加工设备，其中肉食品分割及其成形设备也有许多。

现在熟的鸡胸加工成丝工厂一般采用人工手撕，效率慢，而且劳动强度比较大，也有工厂用机器打丝的，但是费料比较多，而且产品容易形成堆积，不易出料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种熟肉打丝加工装置，结构简单，使用方便，可对肉制品进行快速的打丝加工，出料流畅，效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟肉打丝加工装置，包括机架、料筒和切丝机构；

机架：所述机架的下端设有四个万向轮和四个支撑组件，机架的上端倾斜设置有皮带输送机；

料筒：所述料筒竖直安装在机架的左侧面，料筒的截面为矩形，且料筒的下端连接有出料管，料筒的上端侧面固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有拨打片，且拨打片处在料筒的内腔；

切丝机构：所述切丝机构设在料筒内腔的下端，且料筒内腔下端的左侧面固定有竖直方向的电动输送带，且电动输送带和切丝机构水平贴合；

其中：还包括挡料插销和控制开关，所述挡料插销设在料筒中部的插孔内，且处在拨打片和电动输送带之间，控制开关固定在机架的前侧面，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与皮带输送机、第一电机和电动输送带的输入端电连接。

进一步的，所述切丝机构包括第二电机、辊轴、刀片和刨刀，所述辊轴设在料筒侧壁的安装孔内，第二电机固定在料筒的后侧面，且第二电机的输出轴与辊轴的一端固定，刀片和刨刀等距固定在辊轴上，且刀片和刨刀等距分布，第二电机的输入端与控制开关的输出端电连接，切丝机构的刀片对肉料进行切割。

进一步的，相邻的两个刀片之间设有三个刨刀，三个刨刀沿辊轴等角度分布，且刨刀的外侧端一体成型有端刃，通过刨刀将切割后的肉料刨切成丝。

进一步的，所述支撑组件包括固定螺母和螺杆支脚，所述固定螺母焊接在机架的下端，螺杆支脚的上端与固定螺母螺纹连接，通过支撑组件对机架进行固定。

进一步的，还包括导料板，所述导料板固定在料筒的内腔右侧面，且处在切丝机构的上方，导料板起到导流的效果，使得肉料滑入切丝机构和电动输送带之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本熟肉打丝加工装置，具有以下好处：

1、结构简单，使用方便，可配合肉制品生产线进行连续加工，首先经过拨打片将熟肉块粗略打碎，再经过切丝机构刨切成型，加工效率高，成型效果好；