[实用新型]一种自带冷却的润滑油箱

说明书

本实用新型公开了一种自带冷却的润滑油箱，包括冷却箱、搅拌筒、搅拌装置、冷却装置和散热装置，所述冷却箱的顶部设有搅拌筒，所述搅拌筒的下半部呈棱锥形，所述搅拌筒的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿的底部与冷却箱的顶部固定焊接，所述搅拌筒的顶部通过固定螺栓安装有筒盖，所述搅拌筒的内部设有与筒盖连接的搅拌装置，所述搅拌筒的内周开设有适配的冷却槽，所述冷却箱的内部设有冷却装置，所述冷却箱上半部靠近冷却装置的两侧均开设有散热槽，散热槽内设有适配的散热装置，所述冷却箱的底部固定焊接有配重座。该自带冷却的润滑油箱，能够提高冷却效率，同时能够节约资源。

技术领域

本实用新型属于润滑油储存设备技术领域，具体涉及一种自带冷却的润滑油箱。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。一般应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质；添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。现阶段，润滑油在生产和加工的过程中，由于温度较高，需要带有冷却功能的设备进行储存，现有的自带冷却的润滑油箱，结构简单，导致对润滑油的冷却效率不高。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种自带冷却的润滑油箱，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自带冷却的润滑油箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带冷却的润滑油箱，包括冷却箱、搅拌筒、搅拌装置、冷却装置和散热装置，所述冷却箱的顶部设有搅拌筒，所述搅拌筒的下半部呈棱锥形，所述搅拌筒的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿的底部与冷却箱的顶部固定焊接，所述搅拌筒的顶部通过固定螺栓安装有筒盖，筒盖上挖设的输送口内安装有进液管，所述搅拌筒的内部设有与筒盖连接的搅拌装置，所述搅拌筒的内周开设有适配的冷却槽，所述冷却箱的内部设有冷却装置，所述冷却装置的上半部通过出液管与搅拌筒底部中心挖设的出液口连通，所述冷却装置下半部的两侧分别通过贯穿冷却箱的输送管和循环管与冷却槽的上半部和下半部连通，输送管上安装有抽水泵，所述冷却箱上半部靠近冷却装置的两侧均开设有散热槽，散热槽内设有适配的散热装置，所述冷却箱的底部固定焊接有配重座。

优选的，所述搅拌装置包括转轴、螺旋叶片和驱动电机，所述转轴下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片，所述转轴上半部的外周与筒盖底部安装的轴承座的内圈固定焊接，所述转轴的顶端贯穿筒盖且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的底部与筒盖的顶部固定焊接。

优选的，所述冷却装置包括冷凝管、水箱和送水泵，所述水箱侧面的上半部和下半部分别安装有贯穿冷却箱的进水管和出水管，所述水箱的底部与冷却箱内部的底部固定焊接，所述水箱的上方设有截面呈蛇形的冷凝管，所述冷凝管通过卡箍与冷却箱的内壁连接，所述冷凝管的进液口和出液口分别与出液管和排液管连通，所述冷凝管的冷却液进口和冷却液出口分别与送液管和回流管连通，送液管和回流管远离冷凝管的一端均与水箱连通，送液管上安装有送水泵。

优选的，所述散热装置包括散热风扇和防尘网，所述散热风扇通过散热螺栓与散热槽的中心连接，所述散热风扇的两侧均设有与散热槽相适配的防尘网，所述防尘网通过防尘螺栓与散热槽连接。

优选的，所述冷却箱远离散热槽的一侧通过合页转动连接有两组带有把手的箱门，其中一组所述箱门上安装有与外部的驱动电源电性连接的PLC控制器。

优选的，所述冷却装置的进水管、出水管、出液管、排液管、送液管与回流管、进液管、输送管和循环管上均安装有电磁阀，所述抽水泵、搅拌装置的驱动电机、冷却装置的送水泵、散热装置的散热风扇和电磁阀均通过导线与PLC控制器电性连接。