[实用新型]一种用于玻璃全自动喷漆线

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃全自动喷漆线，包括底座，所述底座顶壁中心位置固定连接有安装箱，所述安装箱底壁中间位置开设有输料槽，所述安装箱顶壁两侧中间位置对称开设有进液槽，两个所述进液槽内底壁开设有同一储液槽，所述输料槽后侧壁中心位置开设有第一安装槽。本实用新型，采用全自动化设计，装置本体设置有传送机构，可对待喷漆的玻璃制品进行传送工作，装置本体在待喷漆的玻璃制品传送途中设置自动化喷漆装置，可对待喷漆的玻璃制品进行喷漆工作，当完成传送工作时，也完成了自动化喷漆工作，装置本体为全自动喷漆线，可提高玻璃喷漆工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动喷漆技术领域，尤其涉及一种用于玻璃全自动喷漆线。

背景技术

自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。自动喷涂机是一种自动喷漆机的专业术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成，并能同时进行更换模具或清洗模具，清洗喷漆枪，设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了高效、节能、环保的三大特点。

目前，在于玻璃生产中，往往需要对已经加工成型的玻璃制品进行喷漆工作，现有玻璃生产线大都采用半自动喷漆线，其玻璃喷漆工作效率低下，因此需要一种用于玻璃全自动喷漆线，进而提高玻璃喷漆工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃全自动喷漆线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于玻璃全自动喷漆线，包括底座，所述底座顶壁中心位置固定连接有安装箱，所述安装箱底壁中间位置开设有输料槽，所述安装箱顶壁两侧中间位置对称开设有进液槽，两个所述进液槽内底壁开设有同一储液槽，所述输料槽后侧壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽靠近其内底壁一侧上下两侧壁之间竖直固定安装有喷漆机，所述喷漆机前侧壁出液口固定安装有多个喷头，所述喷头前侧壁出液口固定安装有喷嘴，所述储液槽后侧壁下方中间位置开设有输液槽，所述底座顶壁中心位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽两侧前后两侧壁中间位置之间对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的传送带连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料槽贯穿安装箱两侧壁，所述输液槽呈U形，所述输液槽连通有第一安装槽内底壁上方中间位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装箱顶壁位于两个进液槽开口处固定安装有进液阀，所述第一安装槽内底壁位于输液槽开口处固定连接有输液管，所述输液管远离输液槽一侧固定连接有喷漆机的进液口。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述喷头位于喷漆机前侧壁呈相邻两个之间等距离设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装槽内底壁下方中间位置开设有进线槽，所述进线槽贯穿安装箱后侧壁，所述喷漆机后侧控制端连接有传输线，所述传输线滑动连接在进线槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述带轮前后两侧壁中心位置之间开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有电机输出轴。

本实用新型具有如下有益效果：