[实用新型]一种余热锅炉脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种余热锅炉脱硝系统，包括该脱硝系统包括布置于余热炉内的SCR系统和独立的尿素站，该所述尿素站与机组热解炉相连接，且所述机组热解炉通过两个稀释风机与余热炉内的SCR系统连接，布置于余热炉内的SCR系统的内部安装有SCR反应器，SCR反应器内具有反应区，所述尿素站包括尿素热解系统。本实用新型所述的一种余热锅炉脱硝系统，通过该系统能够使脱硝效率大于80%，反应器出口NOx浓度小于10mg/Nm3，NH3逃逸率(氧含量15％，干基)ppm≤3，SCR压降Pa≤410，催化剂机械寿命≥10年。

技术领域

本实用新型涉及脱销系统领域，特别涉及一种余热锅炉脱硝系统。

背景技术

为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止；

而现有脱硝系统脱硝效率较低，同时SCR压降较高，因此考虑一种余热锅炉脱硝系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种余热锅炉脱硝系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种余热锅炉脱硝系统，包括该脱硝系统包括布置于余热炉内的SCR系统和独立的尿素站，该所述尿素站与机组热解炉相连接，且所述机组热解炉通过两个稀释风机与余热炉内的SCR系统连接，布置于余热炉内的SCR系统的内部安装有SCR反应器，SCR反应器内具有反应区，所述尿素站包括尿素热解系统。

优选的，所述反应区的催化剂层进出口之间装有一个差压变送器，用于测量催化剂进出口压降。

优选的，所述反应区进出口分别设置一组取样栅格，氨注射栅格前设置有6×6，共36个取样点；催化剂后设置有9×4，共36个取样点，取样栅格均布在余热炉左侧墙上，取样栅格均按组分配，进口分成6组，出口分成9组，每组分别设6个和4个取样支管，分别以不同的长度伸入反应器内，使每个取样点在余热炉截面上均匀布置。

优选的，蜂窝式催化剂安装在所述SCR反应器内。

优选的，所述SCR系统布置在余热炉内，无独立的烟道，余热炉SCR区布置有烟气测量仪器仪表。

优选的，所述余热炉上安装有3个热电偶，催化剂后装有2个热电偶。

优选的，每台余热炉配置一套氨注射栅格，用于向SCR反应区提供气态氨，来自尿素热解系统的氨/烟气混合气体，经一个母管上的36组支管，喷入SCR反应器的入口烟道中，每个支管对应沿烟道深度和宽度方向均布的112个喷嘴，共有4032个喷嘴均布在烟道横截面上，且每个支管均设有手动阀门。

优选的，尿素溶液在尿素热解系统计量分配模块中分配至尿素热解系统热解炉喷枪，由雾化空气吹入热解炉中，在热解炉中由经稀释风机增压的高温烟气加热分解为氨气和热烟气混合气，且每台机组设一套尿素热解系统。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该余热锅炉脱硝系统，通过该系统能够使脱硝效率大于80%，反应器出口NOx浓度小于10mg/Nm3，NH3逃逸率(氧含量15％，干基) ppm≤3，SCR压降Pa≤410，催化剂机械寿命≥10年。

附图说明

图1为本实用新型一种余热锅炉脱硝系统的整体结构示意图；

图中：1、SCR系统；2、尿素站；3、稀释风机；4、机组热解炉。